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生产装配员工作计划

发表时间:2025-05-25

生产装配员工作计划(经典14篇)。

生产装配员工作计划 篇1

一、加强5S管理体系,把各项规章制度落到实处。

5S规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视不足。我将督促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5S体系,对违反条例者视情况进行教育、处罚。

二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的氛围。

过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象。我将强化管理,督促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务。对故意违反公司纪律者,将按照公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率,对表现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态。

三、优化人员组合。

现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐。比如说组长不在,组员常常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率。

一、目标

1、产量4000平方米(两班生产、

2、报废率3.5%;

3、一次合格率92%;

4、计划完成率90%;

5、产能达到行业标准;

二、管理活动

1、健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;

2、深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;

3、导入绩效考评管理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。

4、改进生产组织模式:由单班制向两班制的转型;

5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;

6、强化工艺的监察职能;

7、规范设备保养;

9、成立品管圈,设立专项进行技术功关,

10、将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。

三、管理排期

1、组织机构调整1~3月

2、两班制规划1~3月

3、组长系统管理培训1~6月

4、导入绩效考评3~6月

5、建立小组早/晚会机制2~4月

6、生产部周例会2~8月

7、成立品管圈4~11月

8、5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合4~12月

9、开展工艺监察3~12月

10、设备大检修6~7月

生产装配员工作计划 篇2

1、制定新老员工考核体系,评估岗位技术含量和劳动强度。对相应的薪酬做适当的调整。真正想办法留住一些老员工。进而通过培训和优秀老员工的留用,降低一些因人为因素所造成的浪费。机器维护保养没有做到位,机器没有做到预防维修,而是紧急维修,这无形浪费了生产过程的时间。后续将加大机器保养维修的力度,真正做到预防维修。减少因维修而浪费的时间。

2、加大力度对车间所领物料的质量管控,严格监督执行车间员工首检、自检的习惯。避免造成批量的不良。加强机台操作技能的培训,把调机消耗降到最低。

3、充分利用自我工作经验结合现场实际情况,找出消耗根源所在,制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理,做到人走电关、水关、灯关等。坚决杜绝浪费。

4、加强安全方面的教育培训,让大家对安全有一个更深刻的认识,自觉提高自身的安全防范意识。并不定时的自检现场安全隐患点,发现问题及时整改,提高安全防范的硬件设施。做到防患于未然。

面对到来的20xx年,我愿以最饱满的热情,最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量,抓好消耗的控制,抓好安全生产。为公司的健康发展尽我的努力。

生产装配员工作计划 篇3

为进一步把我公司的工作做好,作为生产厂长,始终要按照公司的精神全面推进安全生产工作,保证圆满完成公司下达的各项工作任务。

一、指导思想

以公司的各项制度为中心,以公司制定的各项规划为指导思想,本着为公司创造更大经济利益为出发点,本着为公司的发展为宗旨,为公司的发展壮大为目的。

二、搞好职工的思想工作

没有一个坚强有力的班子,就不可能带出一支过硬的队伍;没有一支过硬的队伍,就不可能创造出一流的工作业绩。管理强、队伍硬,我公司的事业才能兴旺发达,生产工作的持续发展才有可靠的保证。目前我公司把各岗位,四个生产管理人员,我作为厂长,要求全厂团结、有凝聚力、向心力强。在此基础上,按照公司的要求,进一步加强公司的职工队伍建设,增强中层干部的领导能力和管理能力,要进一步加强职工的思想教育工作,尽最大努力搞好思想宣传工作,提高广大职工的思想文化建设。

三、抓好财务和销售工作

一个企业的壮大和持续发展,必须把握好财务和销售工作,只有在这两项工作做好的前提下,才能搞好生产。生产的目的就是在有市场的前提下,能把原料购进和产品卖出维持平稳。作为生产一把手,要统筹好全面工作,使企业协调好方方面面的事务,最终目的就是把生产搞好。

四、提高职工的业务理论学习和安全知识学习

我要求我们其他的管理人员利用我们厂指定的每周的周一和周四的开会和学习的时间,抓住有利的时机搞好职工的业务学习和安全学习,通过各个岗位的班长和业务比较好的职工讲课的形式提高职工的业务知识的学习,通过找一些安全专业人士通过一些案例的讲解提高我们职工的安全知识,学习国家的一些安全法和安全制度来提高我们职工的安全意识。在安全上,做到每周一次安全会,一周进行一次安全检查,做到开会、检查必有记录,做到安全第一、预防为主。让公司每位员工及时了解国-家-安-全生产形式和一些文件精神,今年对全体职工的教育培训上,鼓励职工发挥自己的潜力,积极的参与各项工作的建设,来展示自己的能力,用以发现和培养人才,逐步使他们走向自己管理自己、自己壮大自己的道路。

五、切实做好公司的考核制度

本公司要求我做好全年的绩效考核,全公司都要考核,上到厂长,下至我们一线的每一位员工,要认认真真地做好考核工作,主要考核公司的安全方面的工作。

六、加强全厂设备的管理工作

加强公司设备的管理是我公司的安全生产的主要管理目的之一,我公司主要的设备都是压力容器,一旦不小心就有安全事故发生的可能,设备定期检查和测量是工作重点。再一方面就是要求我们平时岗位职工加强巡检工作,我们的带班领导加强巡检和劳动纪律的管理工作,尤其加强全厂职工安全方面的意识提高。

七、搞好我公司重大事故应急救援演练

我公司定期和不定期进行事故应急救援演练,对全厂职工的安全、消防器材;消防装备的学习,加强职工安全知识的提高,我们公司定在每周二为消防日,每周至少两次的消防演习,提高我公司职工对重大安全事故的应急处理能力。20xx年度我作为生产厂长,要做的工作还有很多,我们的工作要在细节上下功夫,主要在安全方面我们要全公司做到“全员抓安全、人人为安全负责”的思想,要牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。为我们公司的长远发展作出我们的贡献。

生产装配员工作计划 篇4

一、进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节,为适应这份新的工作打好基础

在车间工作的六个月里,我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。在接下来的日子里,我会去了解车间增效磷工段的各岗位的生产工艺,为以后能更好的工作打下基础。

二、认真学习新岗位的各项基础知识,做好车间日常生产数据统计和核算

在新岗位上岗后,我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜,及时做好车间生产记录和账目核算,积极参加公司和车间的培训活动,努力提高自己的工作能力。

三、做好正常统计工作的同时,积极了解车间的现状,并协助公司和车间领导做好车间管理工作

在日常工作中,在完成本岗位的基本工作后,我会去车间巡视,了解车间生产现状及同事们的工作情况,为配合上级的管理打好基层基础。

四、高效完成上级交代的工作任务,认真落实公司的政策方针

工作期间,我将不遗余力的完成上级领导的工作指示,认真学习公司的政策方针,并加以贯彻和实施到基层,从而提高公司和车间管理效率。

生产装配员工作计划 篇5

根据公司20xx年总体经营思路,完成年销售额4500万元的指标,针对目前我公司的发展现状以及装调车间的实际情况,将20xx年生产部的工作做如下安排:

一、完成生产装调任务

首先协调解决目前正在生产中的四台设备,在4月19日之前,组织人员对设备进行拆卸、装箱以及发货,到现场后根据甲方和场地的实际情况组织人员进行安装、调试;在4月20号之前将西安设备的各个零件维修、组装成部件并检漏完工,4月23号之前整体装配完工,之后进行检漏、调试。积极协调处理设备目前存在的技术问题和调试过程出现的问题,争取早日发货。

其次按照合同进度要求,组织协调生产人员按照时间节点进行生产,力保完成20xx年的生产任务。

二、规范生产管理及进度控制

生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产部要合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作,以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的。按照合同的交货周期,倒排时间节点,掌握生产过程的进度,以便及早合理有效的组织安排生产。

三、生产过程中控制成本

生产部在组织生产的过程中,要严格控制生产成本,组织﹑计划﹑指导﹑控制及协调各职能部门、车间运营中的各种活动和资源,以达到公司对成本控制﹑产品数量及质量等方面的要求。

对生产采购计划、生产管理、车间生产及生产统计等生产环节的有效控制,及时按市场要求生产出高质量的产品,同时尽可能降低成本,创造优良的经济效益。

号召车间生产人员都要以自己就是主人的心态对待企业的资源;能用的东西尽可能利用;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型企业。

四、装调车间的改造

目前,装调车间的现状要在一年内完成约10台设备,确实有难度,首先是装调车间的空间比较小,仅有的空间又被设备的配套件和材料占的乱七八糟。其次就是车间内调试设备所用循环冷却循环水流量不足,不能满足多台设备同时调试(以前就有发生过),而且循环冷却水的管路布置凌乱而又到处漏水,地面上到处都是管路。再就是必须保持车间内的环境比较干净。为了今后的发展,必须将装调车间最基本的场地问题用最小的投资进行充分合理的改造,改造计划如:

1.将车间离墙的空间改造成仓库,经过维修与改装成摆放设备配套的外购件和原材料的仓库。

2.需要将车间内循环冷却水管路重新合理的规划布置,在必要的地方预留阀门和接头,以便设备到位后对接。

3.将在装配过程中要进行的切割、喷漆、打磨等工序,移到车间外的车棚内进行,为了可以挡风遮雨和在冬天时也可以工作,可以进行简单的维修。

4.装调车间门窗及天窗作适当维修,以保证室内的防尘效果。

五、机加车间的充分利用

就目前我们的设备,除了机组必须外购外,其余的一些关键件可以放在机加车间进行加工。比如热沉,就可以放在机加车间进行加工,制作时主要需要卷板机和焊工,而且都很好解决,有场地我们可以买一台卷板机,焊工可以聘请。因为这种关键的部件我们自己加工可以保证质量,我们随时进行质量监控,可以降低成本。

另外我们既然有机加车间,就要充分的利用,比如装配时出现加工问题、需要增加零部件,都可以放在机加车间进行,这样可以保证进度,因为装配过程出现的修补,需要快,赶时间。当然要这样做,就必须给机加车间备一些常用的钢板和棒料,以备急用。

六、协助质量部门做好质量把关问题

通过以前的工作过程发现,外协零部件并不能满足图纸要求,回来后既给装配过程带来很大的麻烦,又拖了进度,造成了人力、物力、财力的极大浪费,拖延了工期,因此生产部要加大对外协零部件的质量控制。

七、生产技术人员的需求与技能培训

为了扩大生产和实现工作目标,需要引进生产技术人员,比如焊工、铆工、装配钳工等,对招聘来的人员进行测评,达到要求的可以录用。

对现有的生产人员和招聘来的人员,进行真空设备基本知识、装配操作和岗位技能相关知识的培训,这要可以提高生产工人的基本素质,提高生产效率。

八、注重安全生产

为加强公司人员工作管理,促进公司下半年各项工作任务完成,适应公司下半年安全生产需要,促进公司的发展和壮大,必须建立生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产,公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强公司的劳动保护、改善劳动条件,保护生产工人在生产过程中的安全和健康,防止和减少事故的发生。

生产装配员工作计划 篇6

一、贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理,结合公司实际,把安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

1、年度目标:全年实现无工伤事故,无生产设备事故。

2、指导思想:以安全工作总方针“安全第一,防护为主”为原则,以车间管理为基础,安全岗位为重点,以纠正岗位违章操作为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

3、牢固树立“安全第一”思想意识:各生产车间要高度重视安全工作,把安全生产作为重要工作,认真贯彻落实公司制度,进一步增强员工的安全生产意识,只有从思想上重视安全、责任意识,才能管理到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,力保安全生产。

二、有效控制生产成本,力争以最小的投入获取的效益

1、通过《车间日报表》来反映当天设备的运转状况。

2、通过《废品统计表》来反映控制失效成本,控制指标。

3、《设备使用情况分析表》来反映设备利用率指标。

三、质量是企业的生命,是企业生存的重要保证

1、加强全员质量意识,做到人人管质量,明确质量就是生命。

2、认真领会贯彻执行质量法规,明确质量的重要意义。

3、强化质量自检力度,自觉配合互检,深刻理解质量检验深远内涵。

4、人人做到生产加工过程中的自身质量控制。

四、强化管理,四个进一步

1、进一步加强员工思想教育工作,增强员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度。

2、进一步完善我们的培训体系,加强员工的操作技能和相关知识的培训工作,努力提高员工的操作操作技能和解决问题的能力,为我们的生产服务。

3、进一步完善我们的规章制度,使我们的规章制度更合理、更科学。

4、进一步加强与相关部门的沟通、协调与配合。

20__年,由于各种原因,我们和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,尽管对工作没有产生太大的影响,我们认为这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费。20__年我们将主动与相关部门沟通、协调,相互配合好工作,为公司创造一个和谐、有效的工作环境贡献出我们的力量。

生产装配员工作计划 篇7

--年的半年是紧张的半年,也是难忘的半年,在忙碌中,见证了隆德公司的诞生与成长,从我自身来讲,也得到了成长和磨练。

这半年对公司来说,是艰难的半年,是生存考验的半年,各项管理制度从无到有,生产装配人员从零学起,经过了短期理论与实践的培训,就迎战了第一批32台大合同的考验,连续几日的加班,不断的反复的装配与拆卸,一次次示范讲解,一步步地加深理解和认识,最终还是返修了14台,以按实际交货期晚交工1天的成绩完成了任务。

前期紧张而又繁重的练兵,对于来自不同行业的员工,又在不熟悉产品的前期下,质量意识又极为淡漠,又无专职检验人员,入库零件质量无法保证,而导致大量未检零件流向生产现场,返工返料现象极为严重,极大地影响了产品质量并延误了合同交货期。针对此种现象,首先对装配人员经过几次培训(如整机装配培训,布线工艺培训,整机测试培训,零件入检要求等),并要求公司配置了相应量具检具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),紧跟着出台并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》,《不合格品通知单及存根》、《零件检验记录表(日程表)》等等一系列规定,从整体上规范了公司供应和质量体系,为产品质量和按期交货提供了可靠保障。规定了《零件部件进厂流程》,更换了原检验人员,重新招聘了专职检验人员,并不断在生产装配中灌输质量意识,努力提高装配人质量意识,加强质量考核,确保产品质量,截止12月31日,全公司共生产338台操动机构,最终,以零售后的喜人成绩,为20--年划上了句号。

20--年的半年,是繁重而紧张的,尤其是技术工作,是在紧张和繁忙的生产任务中交叉进行的,常有心有余,而力不足之感,下面就简单的将这半年的工作做以回顾:

6月商讨公司是否建立流水线,20号左右完成图纸,交付加工,同时,测试架、测试台一并在进行之中;

7月,整理厂房、办公室,各设备基本到位,安装并调试,核对并打印----系列图纸;7月底,着手设计和完善----改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100~150元左右);

8月,开始意大利机构图纸的转化,感性理解并拆解意大利样机,为意大利培训任务做准备(主要问题:核实图纸与实物的相符性及其中外材料种类差异,并为公司报价提供较为准确的材料依据);

9月,着手设计35kv测试架触头传动部分,设计和完善----改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100~120元左右);为去意大利培训准备,并随同市场部前往厂家接受意大利机构的生产装配培训,并逐一核对零件材料种类及其发货清单(含装配工具,测试架等);

10月,按意大利要求,整理删除零件(供方提供,无需报价),为公司重新报价提供依据;筹划并考察公司网站,最终于31日签订了合同,公司网站建设正式开始;35kv测试架到位组织,调整测试架;

11月,整理网站资料,提出网站建设框架,组织拍照,编写材料等,根据市场部反馈信息(货物大概在中旬到,生产周期60天),立即编制《-----操动机构组装方案》并报公司;陕开反馈辅助开关在35kv测试中,普遍弧光较大,前往陕开查看并调整,有所改观,但效果不理想,立即重新更换原辅助开关,报公司联系上海沪峰开关,要求发样品,原库存辅助开关只限用于12kv,并要求辅助开关厂家出具了质检报告,对遗留问题做了及时补救;江南电机,在测试完毕后存在个别耐压打不过去,经过跟踪停止采购,选用质量较好的华星电机;为了提高产品外观质量,严把零件质量入检,编制并正式下发《镀层检验质量要求》;

12月,去-----,查看并核对----测试架的制作;着手设计35kv测试架触头传动部分;按山东----要求,制作样机1台;公司网站雏形完成,核对上传的产品技术数据,公司信息资料等,并提出修改方案,签署《网站补充协议》;核对意大利机构发货清单,并反馈缺件信息,完善意大利图纸并打印下发;编制----机构零件明细,组织货价摆放,粘贴零件标贴,着手测绘3av3零件图。

1月,开始测绘---机构零件,进一步查找所缺零件,加快采购力度,确保机构年前装配完毕,----测试架部分零件到位,开始安装触头并调试。

当然,在这半年里,充满了艰辛和劳顿,但也还存在一些问题,例如,停工待料问题,3av3行动迟缓问题,市场的应变问题,人员培训问题,员工质量意识问题等等,目前,可能还困扰着我们,有待进一步的提高和完善。

在这半年里,我也深深感受到最难推行的、最难执行的、最难沟通的,可以说就是全体员工的质量意识,质量观念,为此,我们发生了不少的争执,互相之间也产生了不少的积怨和矛盾。但我深知“质量是企业生存的基石”,我也相信,我一切的努力,最终是会被理解的,是会取得成效的。

20--年的任务公司已经明确,全年完成200万产值,销售回款200万。各月产能也进行了细分,两个新产品---/----已经排到日程,技术开始着手搜集相关资料,为3月和4月上此项目做好各方面的准备;---目前已经进入1万次的摸底试验,基本到3月可以批量采供,小批供货,有信心,也有把握完成100台的全年任务;意大利机构装配准备工作就绪,中间如无其他差异可以保质保量完成任务,为下批订单争取机会。深信20--年应该是成功的一年。

生产装配员工作计划 篇8

回顾已经过去的20--的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20--年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20--年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

一、人员管理,生产安排,成本控制

1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。

2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。

3、在成本控制方面突出以下几点:

(1)利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约20--吨。

(2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。

2、加强了对员工的技能培训

随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节具体分工负责的方式,对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。

3、质量知识培训

质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。

3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

生产装配员工作计划 篇9

即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。

“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。

在20xx年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

一、推进5S工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定臵和目视化管理。具体方式为:

1. 通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

2. 争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

3. 从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

4. 组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

二、培训教育

1. 利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

2. 开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

3. 部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

三、工艺品质方面

1. 优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

2. 坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。

产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。

3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

4. 错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。

5. 优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。

6. 制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。

7. 对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

8. 完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。

五、加强管理(管理创造效益):

1. 首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面

通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。

2. 定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。

3. 针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。

4. 针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。

5. 在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:1)查明事故原因;2)处理责任;3)教育和组织学习经验教训;4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。

以上是我新一年的工作计划。

附:生产部主要工作职能

1. 负责建立和完善生产管理相关制度及流程,确保生产系统工作的规范、有序开展;

2. 依据订货合同,编制《月份生产计划》或《生产通知单》并组织实施,开展落实生产管理工作,按质、按量、按时完成生产任务和实现生产管理目标。

3. 通过对各生产环节的有效控制,不断挖掘生产潜力,逐步降低生产成本。

4. 主持召开每周生产调度会议,通报并协调解决生产环节异常状况。

5. 对本部门业务范围内的安全生产负直接领导责任。负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施,严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大、设备、人身伤亡等的发生;

6. 负责对生产设备、工艺设备、工位器具和生产环境的总体控制和管理。

7. 严格操作纪律,确保生产工艺的规范化和标准化,努力提高产品质量。

8. 负责所生产区域的现场管理工作,做到现场清洁卫生、摆放整齐。

9. 负责建立健全生产系统内部的相关管理制度,并使之有效运行。

生产装配员工作计划 篇10

关于开展车间主管工作的计划书 一个企业的车间主任,不仅要负责车间的安全生产,同时带领好车间员工完成生产计划,顺利地开展各项工作非常重要。

第一章 职责

一、岗位职责:

1、领导、组织、计划车间各项工作;

2、根据生产计划编制各班组生产作业计划;

3、负责制定车间各岗位职责,并进行绩效考核;

4、组织实施工艺验证和其它验证工作;

5、负责批生产记录修改;起草、编制、审核相关SOP文件;

6、负责现场管理,编制及执行车间预算。

二、管理职能: 1.车间主任负责车间全面行政管理工作,是本车间安全生产的第一责任者。

2、爱岗敬业,执行并落实公司的各项规章制度,车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。

3、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。

4、合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益,积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度,按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。

5、教育员工严格按工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间的产品质量。

6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新、工艺改进活动,提高产量质量,降低消耗和员工劳动强度。

7、支持质检员的质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。

8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,不定期检查机械设备,人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故发生。

9、对新进厂的员工有传帮带的义务,做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。 10、抓好文明生产工作,车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放,堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。

11、完成公司领导交办的其他工作任务。

三、管理思路:一个管理者必须思路清晰,谋定而后动。

1、战略目标、经营理念

2、程序流程、表格设计

3、组织结构、功能模块

4、部门岗位、权责价值

5、规章制度、纪律规范

6、管理控制、决策支持

第二章 凝聚力

一、满足员工的基本要求——公平

1、薪酬制度的公平

2、绩效考核的公平

3、选拔机会的公平

4、各项奖惩制度的公平

5、劳动纪律等管理制度的公平

二、创造和谐舒心的民主氛围——沟通

1、应当拥有一个开放的沟通系统,以增强员工的参与意识,促进上下级之间的交流,促进工作任务的有效传达

2、沟通的内容:工作沟通、思想沟通、学习沟通、生活沟通等

3、建立完善的职工建议制度

4、沟通的形式:职工会、工作通报会、与员工交心谈心

三、让员工享受春天般的温暖——关爱

1、企业关爱员工,员工就会更热爱企业

2、员工的工作环境、生活条件、学习条件等待可以统一规划,分布实施

3、对新进的高学历的员工,要在工作、生活、学习上加大关怀力度,为企业留住人才

4、鼓舞员工的士气(各种奖励措施)

5、重视员工的身心健康,缓解员工压力

6、做到人尽其才

四、构筑目标一致的利益共同体——共享

1、经济利益目标的一致性

2、企业竞争力的增强与员工自身素质提高的目标一致性

第三章 人员流失

一、人员流动特点:

1、人员流动大,流失率高

2、知识型人才流动较为频繁

3、员工流失随意性大,没有约束的自由离去

二、人员流动原因: 1、员工个人因素:想尝试新的工作以培养其他方面的特长,在流动中实现个人价值

2、企业的因素:

3、薪酬制度

4、看不清企业的长远目标和战略意图

5、工作环境不太理想

6、人际关系

7、缺乏教育培训和事业发展的机会

三、合理对策:

1、树立企业与员工是合作伙伴的理念

2、充分授权,给员工充分发挥长才的空间

3、完善企业合理化建议

4、营造一个充分沟通,信息知识共享的环境

5、为员工提供培训升迁的机会:加强培训工作;实行内部流动晋升制度

第四章 人员调配

一、目的

1、规范公司的用工管理、通过人力资源的有效整合,更好的发挥员工的优势与积极性、提高工作效率与工作质量;

2、用人部门在人员调配安置上有章可循。 二、具体办法:

1、对调离人员进行合理的宣导、说服

2、人员调配有利于公司的运营和发展

3、不同岗位能发挥员工不同的才能

4、人员调配应公平、公正

5、跟踪掌握情况

三、制定管理制度,要求服从:

1、有时候我们要说服一群人,还不如想着如何先给某些或者某个用户一点甜头;然后,让他去带动其他员工,趋之若鹜

2、分配任务时,要细,要能够落实到个人,要以天为单位

3、创建良好的企业文化

此外,还有以下几点:1、管理者本人应该是一个心胸宽广、业务能力强、讲原则、富有人情味和执行力的人。2、安排工作时用沟通代替命令。3、提供员工参与解决问题的机会,使其感觉受到重视,并给予正面评价。4、善于协调和化解各方面的矛盾。5、在不违反原则的情况下,实时注意和解决员工的困难。6、正确把握绩效考核方法,对员工实行公平的考核。7、力争创造更宽松的工作环境。8、帮助对犯错误的员工改正错误,对错误严重造成很大影响和经济损失的要与其讲明情况,按制度严肃处理,决不纵容。

为了较好地改善人际关系,我们一是要理出与他人关系相对紧张的团队成员的名单。二是要具体分析与谁的关系最为紧张。三是从利人利己的观念出发,找出存在的障碍。四是对于个人可以解决的问题,要在自己的范围内设法解决,不能解决的,借助组织的力量,找准时机,寻求解决。

作为一位年轻的管理者,必须做到公私分明,这是体现公平的其中一个方面,也是管理者必须具备的魄力体现,但需要上级领导的支持。若对该企业的生产管理过程中的技术不熟悉,可才有人性化管理方式接近原有员工,吸取相应技术。接着就是日常细节,例如员工生病时,真诚一句慰问也许比金钱还重要,需要时,辛苦一下暂为员工减轻工作量;点滴的这些习惯,一定能提升员工对该店的归属感。如果允许,建立一个报偿奖励小制度,配合实行,效果更好。所说的制度可以是节日的礼品发放(按绩效分配),可以是工资的提升(按绩效调整)等。相应的政策实行需要企业上层以上的管理者认可和支持。

第五章 企业运营

企业的运营一般分为五个主要部分:

一、行政管理层面:企业的规划、决策、管理、监督、考核;人员聘用与任免以及相关的人事管理;公关与企业形象推广、相关社会活动;融资、引资;福利、后勤;党建、工会;建设和形成企业精神和文化。

二、销售层面:产品销售;情报收集;形象推广;产品监测;库品管理;售后服务。

三、生产层面:设备采购、使用和管理;原料采购、使用和管理;生产组织、管理 生产人员管理和考核;生产成本管理、考核。

四、技术层面:为生产提供技术支持和保证;为销售提供技术支持和保证;技术创新、新产品开发;人员技术培训。

五、资金管理层面:常规财务工作;资金使用的管理、监督、指导、考核、预警;融资、引资;生产经营成本的核算、考核。

资本构成的基本要素,一是人,二是实力,三是无形资产。一般企业的品牌、标识、智力因素等划为无形资产。坚持以人为本理念,促进企业发展。

生产装配员工作计划 篇11

20__年是我们某某公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20__年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20__年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过8000吨,达到10000吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

一、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对20__实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20__年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

三、开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20__年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;

二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;

三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;

四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

四、保证工艺贯彻率

在20__年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理,推进5S管理制度

在20__年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20__年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

总之,为实现20__预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证8000吨,力争10000吨的经营指标。

生产装配员工作计划 篇12

坚持“安全第一,预防为主”以及“谁主管,谁负责”的方针,从提高认识入手,加强领导,完善制度,强化管理,深入开展安全检查,积极消除事故隐患。

1、进一步强化领导责任意识,建立和完善安全生产工作制度。由安全生产领导小组,全面负责安全生产管理工作。

2、加大政策、法律、法规的宣传力度,使安全生产工作人人皆知,扩大员工安全生产工作的参与面,提高自我防范意识。形成安全生产事故应急预案体系。

3、加强院内的'安全学习、培训管理,每季度对全院员工开展一次法律安全教育,组织学习《中华人民共和国安全法》、《安全生产法》及其相关法律、法规,不断增强员工的法律安全意识。

4、将医院安全生产纳入各科室的季度考核,并直接影响到当月的奖金,要求各科室每季度召开工作会议,分析查找不稳定、不安全因素,针对具体问题制定出相应的措施,及时消除隐患。

5、切实把医疗安全生产主体责任落实到位。针对上一年度安全工作中暴露出的问题,进一步修订和完善各种规章制度,明确划分岗位职责同时细化各岗位、各部门的考核细则,严格考核,真正做到依法治院、科学管理。

6、根据谁主管,谁负责的原则,抓好各类安全生产的检查工作。为了进一步落实安全生产责任制,层层落实责任,医院与各科室负责人要分别签订安全生产目标责任书,使职责明确,责任到人。

7、组织一次预防火灾事故预案的演练。

8、及时报告本单位发生的重、特大安全问题,不瞒报、漏报。

生产装配员工作计划 篇13

20xx年应实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达标,下面是本人具体的工作计划。

一、指导思想

要以公司对年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

二、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

三、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状,确定出年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。

四、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产装配员工作计划 篇14

新年伊始,为配合公司的发展规划,方便各项工作的顺利展开,保证生产连续性,确保公司的企业形象,完善生产部管理。结合20xx年的生产情况。制定此工作计划:

一、加强学习,充实自我:

由于工作岗位的调整,自身经验的缺乏与不足,需要不断的学习来充实、调整自我,才能更好的适应新的工作岗位,更快的开展工作。首先熟悉整个车间的运转情况,了解各个班组的具体工作内容,然后深入到各个班组中,学习了解各项工作的具体操作方法、操作要点。为后续工作的开展打下基础。

二、制定完善各项规章制度:

结合生产实践,制定完善生产部的各项规章制度,设备操作标准,各工序作业指导书等,为日后的生产管理提供依据。

三、加强劳动纪律,促进管理工作:

贯彻执行各项规章制度,充分发挥班组长的管理作用,加强现场管理,实现全年安全生产。

四、实现全年安全生产:

1、人员安全:安全生产全年目标—无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:

1)加强对员工的安全生产培训;

2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义;

3)定期检查车间生产安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。

2、质量安全:对产品加工过程进行严格监控,避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。

五、稳定产品质量,提高成品率:

实现无大批量产品报废,降低产品次品率和报废率。主要措施:

1、严格按照生产作业指导书操作,

2、加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点;

3、建立操作人员、班组长的日检查制度。

4、增加产品入库前检查,保障产品的入库质量。

5、组织重要岗位和班组长定期进行学习和技术交流,改善加工工艺,优化加工程序,提高产品质量,使产量再上新台阶。

六、生产成本控制:

1、节约人员成本:积极响应厂部号召,个别班组实行绩效工资,以提高工作效率,减少返工率,保证产品质量;

2、合理使用资源:提倡节约,反对浪费,节约水、电等能源,在员工中宣贯,在例会、晨会中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。

3、加工前做好加工计划,提高生产效率。加强细节的控制,降低生产成本,加工时及时和基地部门做好沟通,每天根据基地的采收计划做好生产加工计划。

七、人员管理:

1、人员培训:定期对员工进行规章制度,操作标准等的培训,更好的执行各种制度,严格生产管理,保证产品质量安全。

2、各岗位人员绩效考核:完善本部门绩效考核制度,以及各岗位人员的绩效考核标准,实现绩效与产量和产品质量挂钩。

3、培养人才:培养每各岗位的操作能手,减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队。

4、减少人员流失:配合厂部的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建做好充分准备。

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