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工作检讨书|有色冶金工业工作总结(集锦17篇)

发表时间:2019-07-27

有色冶金工业工作总结(集锦17篇)。

⬬ 有色冶金工业工作总结

以下是不行整理的关于冶金工程专业介绍,欢迎阅读参考。

冶金工程

学科:工学

门类:材料类

专业名称:冶金工程

业务培养目标:本专业培养具备冶金物理化学、钢铁冶金和有色金属冶金等方面的知识。能在冶金领域从事生产、设计、科研和管理工作的高级工程技术人才。

业务培养要求:本专业学生主要学习黑色和有色金属(包括重、轻、稀有和贵金属)冶金的基本理论、生产工艺和设备、实验研究、设计方法、环境保护及资源综合利用的基本理论和基本知识受到冶炼工艺制定、工程设计、测试技能和科学研究的基本训练。具有开发新技术,新工艺和新材料及工业设计和生产组织、管理的能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力:

机械、电工与电子技术和计算机应用的基本知识和技能;

2.掌握黑色和有色金属冶金过程的基础理论和生产工艺知识;

技术经济、科学管理、环境安全的'基础知识和工业设计的初步能力;

新工艺、新材料的初步能力;

5.了解本专业和相关学科的科技发展动态。

主干学科:冶金工程

主要课程:物理化学、金属学、冶金传输原理、冶金原理、钢铁冶金学、有色金属冶金学。

主要实践性教学环节:包括金工实习、认识实习、生产实习、专业实验、计算机操作实验、课程设计、毕业实习、毕业设计(论文)。

⬬ 有色冶金工业工作总结


第一周


作为一名冶金工程专业的学生,我终于迎来了人生中第一次真正意义上的实习机会。实习地点是一家位于市区的大型冶金公司,这家公司在业内有着很高的声誉,而我对于即将开展的实习充满了期待和好奇。


第一天,我收到了公司发来的实习任务,要求我参与一项铁矿石的冶炼工艺优化实验。在指导老师的带领下,我先了解了铁矿石的基本特性,学习了冶金工程中的相关理论知识。老师还向我介绍了实验室的设备和各种仪器的使用方法。


第二天,我开始亲自动手进行实验了。我需要根据设计的实验方案制备一定比例的铁矿石样品,并进行一系列的化学分析。这一过程需要仔细的操作和精确的测量,我十分细心地完成了每一个步骤,遵循实验室的操作规范。


第三天,我开始进行冶炼工艺的优化实验。实验中,我需要通过改变冶炼温度、添加剂量等因素,探索出最佳的冶炼工艺条件。在实验过程中,我不断调整参数,观察铁矿石的炉内反应情况,并记录下各种数据。


第四天,我对之前实验得到的数据进行了统计和分析。通过对数据的比对和对比,我发现了一些规律和特点。同时,在老师的指导下,我还学习了一些统计学方法和工程计算的技巧,帮助我更深入地分析和解读实验结果。


第五天,我将实验结果整理成报告,并进行了详细的演示展示。在展示环节,我向老师和实验室的其他同事介绍了我实验的目的、方法、数据和,得到了他们的肯定和赞赏。这一天,我觉得自己真的收获颇丰,不仅提升了自己的实践能力,还锻炼了自己的演讲和表达能力。


第二周


进入第二周,我继续参与了实验室的工作。这一周,我开始进行了一项关于炼钢的实验研究。这个实验和之前的实验不同,它需要更加严格的操作和更高的技术要求。


我需要准备一些钢材样品,并进行一系列的材料学分析和力学实验。这一部分的工作耗时较长,需要对样品进行加工和处理,并使用一些先进的设备,如电子显微镜和材料试验机。


我开始进行炼钢实验。实验中,我需要精确控制温度,添加合适的合金元素,并观察钢材的冶炼过程。这一实验的难点在于技术的运用和对实验数据的分析。


在实验过程中,我遇到了许多挑战和问题。有时,温度控制不准确导致钢材的质量不稳定;有时,在添加合金元素的过程中,出现了化学反应不完全的情况。通过和老师的沟通和交流,我逐渐找到了解决问题的方法,并对炼钢工艺有了更深入的理解。


第二周的最后一天,我完成了实验报告的撰写和汇报。这一次,我注意到自己在科学论文写作上的不足之处,虽然经验丰富的老师给了我很多指导,但我觉得自己还有很大的提升空间。


总结


通过这两周的实习,我对冶金工程这个专业有了更深入和全面的认识。我不仅了解了冶金工程的相关理论知识和实践技巧,还锻炼了自己的实验设计和数据分析能力。同时,我还注意到了自己在科学研究和技术开发方面的不足,这也将是我未来学习和进步的方向。


实习的两周时间虽然短暂,但我收获颇多。感谢老师和实验室的同事们对我的悉心指导和帮助,我将会牢记这次实习的经历,为将来的学习和工作奠定坚实的基础。

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第一天的金工实习,我们学习的是数控铣,最先接触的是较为先进的加工技术,只需要在电脑上自己设计一个图案,然后用相应的制图软件生成g代码,再通过局域网传送到数控铣的电脑上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一个“禅”字。

下午则是线切割,需要我们做的也只是设计一个一笔画图案,其他的工作由师傅完成。当然还有一个求坐标的小练习,大家做了很多精美的图案,虽然我也设计了一个,但是在投票时没有得到大家的青睐。线切割加工的图案很精细,在后来实习了钳工之后我才知道这并不是一件容易的事情。之后我们又参观了其他的特种加工仪器,比如激光切削加工,电火花加工和超声波加工。

第二天则是数控车和铣磨,在数控车的编程上我遇到了一些麻烦,在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形,后来经过师傅检查,才发现是换刀之前没有把刀推到指定点,导致换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能忽略细节,千里之堤毁于蚁穴,一定要注重细节。纠正了这个问题之后,加工出来了一个类似国际象棋中卒的形体。后面有一小段塑料,师傅说可以在钳工用锉挫平。

金工实习在明天就要结束了,经过这短短xx天的学习,我了解了机械加工的一些最基本的工种,它们最初的样子和现代的发展,机械制造行业在过去,现在和将来都是人类文明的基石,是人类改造自然的最有力的工具,通过冶炼铸造机械加工装配,我们将自然界的铁矿石变为了各种各样的机器,从日夜与我们为伴的自行车到公路上的汽车,轨道上的火车,天上的飞机,宇宙空间的人造卫星和宇宙飞船,几乎可以说人类生活的每个方面的都有机械加工的影子,机械加工与我们的生活生产息息相关,并且,在可以预见的未来,机械工业都将继续为推动人类文明的进步做出无可替代的重要作用。

另外,金工实习也让我了解了什么样的部件是可加工的,什么样的方案是便于实现的。对于不同的零件,灵活地采用不同的加工方法,可以大大提高生产效率,要不断地改进生产工艺,只有这样才能不断提高生产效率,满足人民日益增长的物质文化需要。

这次金工实习让我切身体会到了劳动的快乐和劳动的光荣,我们应当尊重伟大的劳动人民,珍惜他人的劳动成果。

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简介:

昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业,冶金认识实习报告。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门:

炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。

8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。

公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的左右)。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。

根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(CaO),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。

炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多,实习报告《冶金认识实习报告》。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等

随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也

是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。

JDC-JGX棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。

总体概况:

云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经营性资产,以独家发起,整体改制,社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。公司于3月20日正式成立,同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职工总人数为3500余人,其中大中专以上学历的各类科技人员共1299人,占职工总数的40.4%;全公司共有工程系列技术人员604人,具有高级职称13人,中级职称154人,初级职称680人。良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展,在不断发展壮大的生产经营中,激积累了丰富的经验与技术,有雄厚的科技力量。总资产近60多亿元,产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。20xx年,公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”,同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。

云南铝业主要的六个生产单位:

电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右;电解二厂年产量为20万吨左右,有248台电解槽;碳素厂下设煅烧、成型、锫烧,组装、煤气五个车间;有设备技术科和生产调度室两个科。煅烧车间有设备:回转窑4台,余热锅炉4台,余热发电汽轮机等。生产产能:13万吨煅后焦/年。成型车间日产量:900--1000块。

云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路,历经三次大规模的技术改造,特别是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元),至20xx年底,公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平,规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列,企业的综合实力得到显著增强。公司严格按国际标准组织生产,先后通过了ISO9001,ISO14001,OHSM18001,ISO10012和ISO16949五个国际标准认证。

9月5日,学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课,使我们对铝冶金有了大体的了解

第二天,我们乘车来到云铝,早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的知识。下午在工人师傅的带领下,我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。

电解厂分为分解一厂和分解二厂,分解一厂投产于19,年产量10万吨,有202台电解槽,186KA的工艺生产线,下属电解二车间,电解三车间,供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科;分解二厂投

⬬ 有色冶金工业工作总结


一、


在我任职期间,我在一家冶金公司工作,从事钢铁生产方面的工作。通过这段时间的工作,我对冶金工作有了更深入的了解并取得了一定的成绩。在这篇文章中,我将分享我在冶金公司的工作总结,包括我所参与的项目、所取得的成绩以及遇到的挑战和解决方法。


二、工作内容


我所在的冶金公司主要从事钢铁生产,而我主要负责生产工艺方面的工作。具体来说,我负责炼钢、炼铁等工艺的优化、调整和改进。在这个过程中,我与运营人员和工程师密切合作,确保生产过程的稳定性和效率。


我参与了一项炼钢工艺的优化项目。通过分析生产数据和现有工艺流程,我提出了一些建议来改善炼钢的效率和质量。在与工程师进行深入的技术讨论后,我们决定调整炼钢过程中的一些参数,并增加一些检测设备来监控关键指标。经过几个月的试验和调整,我们成功降低了生产成本,并提高了钢铁的质量。


另外,我还参与了一项炼铁工艺的改进项目。在生产过程中,我们发现炼铁的效率低于预期,并且存在一些质量问题。经过实地调研和深入分析,我发现炉渣的组成和温度是导致问题的主要原因。于是,我建议增加一些炉渣处理设备,并调整炉渣的配比和加热温度。通过这些改进,我们的炼铁效率显著提高,并且质量问题也得以解决。


三、工作成绩


在我的工作期间,我取得了一些显著的成绩。在炼钢工艺的优化项目中,我们降低了生产成本约10%,并提高了产品质量。这不仅增加了公司的利润,还提升了我们在市场上的竞争力。在炼铁工艺的改进项目中,我们成功提高了炼铁效率和产品质量,使公司能够更好地满足客户需求,并提高了生产能力。


除了这些具体的成果外,我还通过不断学习和提高自己的专业知识,不断提升自己对冶金工艺的理解和掌握。这使得我在工作中能够更加独立地解决问题,并提出更好的解决方案。


四、遇到的挑战和解决方法


在这段工作经历中,我也面临了一些挑战。由于冶金公司的工作环境复杂且要求高精度,我需要不断提升自己的技术水平和工作效率。因此,我通过参加培训和学习相关书籍来提升自己的专业知识和技能。


在与其他团队成员合作时,我也面临了沟通和协调的问题。不同部门之间有时会出现意见不合或信息交流不畅的情况。为了解决这个问题,我努力改善沟通渠道,并定期组织团队会议来讨论和解决潜在的问题。通过这些努力,我能更好地与团队成员合作,促进了项目的顺利进行。


五、总结


通过这段时间的工作,我学到了很多关于冶金工艺的知识和技能。我在优化炼钢工艺和改进炼铁工艺方面取得了一定的成绩,并取得了一些具体的成果。虽然在工作中面临了一些挑战,但通过不断学习和解决问题,我不断提高自己的工作能力和专业水平。


在未来的工作中,我将继续努力提升自己,并与团队共同完成更多的项目。我将保持对冶金工艺的热情,并不断寻找优化和改进的机会。我相信,通过持续努力和团队合作,我们可以为公司做出更大的贡献,并取得更加出色的工作成绩。

⬬ 有色冶金工业工作总结

一、严格遵守公司的各项规章制度,维护公司的形象,廉洁奉公,公司利益高于一切。

二、服从工程部领导,现场工作听从主管领导调遣。

三、贯彻执行国家有关工程建设法律、法规,认真熟悉图纸、施工规范、质量验评标准及操作规程等。

四、参与勘察、设计、监理、施工等单位的招标、投标及评标工作,负责施工现场的“三通一平”。负责对施工单位进行监督管理,协助施工单位解决有关问题。组织图纸会审、设计交底工作,严把技术关,质量关,及时跟踪会审记录的完成情况。

五、审查施工单位的施工组织设计和监理单位的监理细则,并对其实施情况进行检查跟踪,并对检查所发生的问题及时提出合理化建议。

六、严格审查施工单位提出的设计变更及经济签证,做到准确无误。

七、每天做好巡视检查工作,及时解决所发现的'问题,如若超出本人权限内,应及时上报主管领导。

八、严格控制工程的进度、质量、造价及安全。如若发现进度、质量、安全存在问题,应及时组织相关人员召开会议对所发生问题及时的提出整改意见。

九、参加工程协调会及监理列会,再例会中提出的问题要及时进行讨论,并提出解决办法。

十、严格审查施工单位施工中所使用的材料质量是否符合要求,坚决不允许不合格的材料使用到工程上。

十一、负责协调各参建单位之间的关系。

十二、审核签署施工单位提出的工程进度款报审表

十三、负责安全生产、文明施工工作的落实和检查。

十四、保管好工程相关的文件资料,不得丢失,毁损,工程完工后向有关部门进行移交。

十五、协调组织工程各阶段的验收工作及移交。

十六、完成公司交代的相关事宜。

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冶金工程认知实习报告一:冶金生产实习报告

昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业,范文之实习报告:冶金认识实习报告。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门:

炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。

生产设备:

实习过程、收获总结

8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。

8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂

1、原料厂

公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料尝有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

2、烧结厂

(1)烧结生产的意义

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能

(2)烧结过程

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。

3、高炉炼铁厂

高炉炼铁的冶炼原理

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。

9月3日,参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地

4、转炉炼钢厂

根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等

5、高速线材厂

随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也

是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。

jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行,实习报告《冶金认识实习报告》。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。

参观云铝――铝业金部分

一、云南铝业股份有限公司简介

总体概况:

云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经营性资产,以独家发起,整体改制,社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。公司于年3月20日正式成立,同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职工总人数为3500余人,其中大中专以上学历的各类科技人员共1299人,占职工总数的40.4;全公司共有工程系列技术人员604人,具有高级职称13人,中级职称154人,初级职称680人。

良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展,在不断发展壮大的生产经营中,激积累了丰富的经验与技术,有雄厚的科技力量。总资产近60多亿元,产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。20**年,公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”,同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。

云南铝业主要的六个生产单位:

电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右;电解二厂年产量为20万吨左右,有248台电解槽;碳素厂下设煅烧、成型、锫烧,组装、煤气五个车间;有设备技术科和生产调度室两个科。煅烧车间有设备:回转窑4台,余热锅炉4台,余热发电汽轮机等。生产产能:13万吨煅后焦/年。成型车间日产量:900--1000块。

云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路,历经三次大规模的技术改造,特别是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元),至底,公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平,规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列,企业的综合实力得到显著增强。公司严格按国际标准组织生产,先后通过了iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五个国际标准认证。

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钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

钣金加工零件从特点上面来考虑主要有三大类。

1.平板类指一般的'平面冲裁件,这类零件是根据各种冲裁设备加工生产而成的,具有质量好,性能好,生产效率高,生产投资小特点,主要应用于各种需要板材进行生产和加工的相关技术性行业。

2.弯曲类零件,由弯曲或弯曲加工成形构成的零件。这类零件具有灵活多变,产品硬度强,适合广泛的应用于各种连接零部件,和各种需要有具体形状的要求的设备加工和生产的行业。

3.成型类零件是通过拉伸成型等方法加工而成的规则曲面或者自由累的曲面类零件,这些零件都是应用平板毛坯经过冲压和裁切工艺生产加工而成的,它们和一般的零件加工有着本质的区别,在钣金加工方式中,冲压变形加工是变形弯曲使钣金零件产生复杂空间位置关系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是在建立钣金零件造型系统时所必须注意的。

广州市帮联机械有限公司专业从事钣金加工,位于广州市黄埔区黄埔东路。公司从20xx年起,一直致力服务于国内、外多间知名公司的机械加工、制造,在此基础上不断发展、完善、壮大。

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烫金工作总结


作为一名烫金工,我的工作主要是利用烫金机对各种印刷品进行烫金处理,使其在表面形成一层金属质感的图案或文字,提高印刷品的质感和艺术效果。烫金工作需要技术娴熟、耐心细致和高度的责任心,下面我将详细总结我的工作经验。


烫金工作需要有一定的专业知识和技术。在进行烫金处理之前,我们首先要选择合适的烫金箔,根据印刷品的材质和颜色进行选用,以确保烫金效果达到最佳。同时,在操作烫金机时,要掌握机器的使用方法和操作流程,熟练掌握烫金温度、压力和速度的调整,以保证烫金效果的均匀和美观。


烫金工作需要具备细致耐心的品质。烫金处理过程中,需要将烫金箔准确地覆盖在印刷品的指定位置,并确保箔纸与印刷品完全贴合,不留有任何气泡或空隙。同时,还要及时调整烫金机的温度和压力,以防止烫金箔的熔化或翘起,影响到烫金效果的质量。


烫金工作需要具备高度的责任心。由于烫金处理是在印刷品制作的最后环节进行的,一旦烫金处理出现问题,将会影响整个印刷品的质量和效果。作为烫金工,我们要时刻保持高度的警惕,全神贯注地完成每一个烫金任务,确保每一次烫金处理都能够达到客户的要求和期望。


作为一名烫金工,我在工作中积累了丰富的经验和技能,不断提升自己的专业水平和工作能力。通过不懈努力和刻苦训练,我相信我能够在未来的工作中更加出色地完成各种烫金任务,为客户提供更好的服务和更高质量的印刷品。感谢我的工作让我有机会不断挑战自己、提升自己,让我在烫金的世界里展现我的才华和潜力。希望我的工作总结能够对其他烫金工和广大印刷从业者有所帮助,共同进步、共同发展。谢谢!

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摘要:在化工、冶金等行业早已经使用了工业仪表,由于工业仪表多用于热力生产部门,我们通常也将其称为热工仪表。由于其操作简便,便于记录和检测,受到了很多行业和工作人员的青睐。在科技和信息不断进步的社会背景下,冶金工业中,自动化仪表得到了更加广泛地应用,并且功能有了很大的提升,本文将就其在冶金工业中的应用及推广进行探讨。

关键词:冶金工业;自动化仪表;应用;

1冶金工业发展自动化的必要性

在冶金工业中应用自动化仪表有着非常重要的意义。一方面,应用自动化仪表有助于生产效率和产量的提高,另一方面,应用自动化仪表能够尽量减少消耗,节约资源,同时提升冶金产品的质量。高温、粉尘、震动等都是冶金工业在实际工作中常见的环境,在这些恶劣的环境中,自动化检测仪表能够长时间稳定地工作。在冶金生产的整个过程中都会存在不同程度的变化,该过程复杂而周密,如果能够充分利用现代信息技术,建立完整的冶金自动生产体系能够有效地提高冶金品质,节约资源,提高工作效率[1]。

2我国冶金工业中自动化应用过程

我国冶金工业自动化应用主要经历了三个阶段:工业控制自动化发展早期,我国一些利润较好的冶金企业在工业控制自动化发展的早期就引进了先进的自动化技术和设备,所以这些企业也有着较高的自动化水平,取得了较为丰厚的利润;二十世纪八十年代,随着自动化仪表不断地普及和应用,到了上世纪八十年代,我国已经有很多企业有了一定的经济实力,国外先进的技术和设备也逐渐应用到了我国很多中小型企业中,自动化仪表的应用大大提升了企业生产线的生产效率,我国的冶金行业也因此得到了很大的进步,自动化控制水平逐渐提高;从上世纪八十年代至今,经过了多年的发展,企业在自动化控制水平上有了突飞猛进,这主要依赖于自动化控制设备和技术水平的飞跃和推广。

3自动化仪表应用于冶金行业中存在的问题

3.1应用自动化仪表的技术水平比较低

自动化仪表在整个冶金行业的操作运行中发挥着至关重要的作用,但是自动化仪表对于技术有着较为严格的要求,和先进国家相比,我国的自动化仪表在实际应用中受到了技术水平的限制仍然比较落后。比如冶金企业中的自动化仪表技术人员多是一些年龄较大有着一定经验的工作人员,能够比价透彻地了解和掌握自动化仪表,但是没有全面掌握现代自动化仪表的使用方法[2]。

3.2自动化技术与冶金装备发展不平衡

我国近几年已经在冶金行业加大了自动化仪表的推广力度,不过多年的发展中,自动化技术和冶金装备发展仍然存在一个比较严重的问题,即发展不协调,难以平衡,对我国冶金行业的发展产生了一定的阻碍。比如我国近几年投入了大量的资金用于冶金生产,各种先进的仪器设备也逐渐引用到冶金行业中,但是我国自主化研制水平低,更多地依赖于国外的技术和设备,导致冶金行业中所应用的自动化仪表难以满足冶金企业需要,自动化仪表技术的发展和冶金行业的进步仍然存在较大的差距,带给冶金行业自动化仪表应用很多的困难。

4将自动化仪表应用于冶金行业的有效对策

4.1加强对于自动化仪表技术人员的培训力度

自动化仪表技术人员在冶金行业应用自动化仪表技术过程中发挥了非常重要的作用,不过在现实应用中,很多企业的技术人员的技术水平都没有达到要求,难以满足冶金企业的需求,因此应当加强对技术人员的'选择和培养。为了保证培训的效果,还应当加强考核,通过考核对培训的效果进行评价,鼓励优秀的人员,不合格者继续进行培训或者不予任用。

4.2加强对于系统开发以及现场总线的控制力度

为了更好的将自动化仪表应用到冶金行业过程中,冶金企业必须要不断的加强对于系统开发以及现场总线的控制力度。在冶金的过程中,自动化仪表科学应用现场总线系统是实现自动化系统和冶金设备智能连接的主要工具,它可以更好的实现自动化仪表与冶金设备的一体化,有利于我们对冶金设备的进一步控制,并且还可以大大的提高冶金生产过程中系统可靠性及安全性。

4.3全面的开发专用特殊的自动化仪表

众所周知的是,在冶金行业发展的过程中,需要应用到许多专用并且特殊的自动化仪表,但是,在实际生产过程中,我国仍然比较缺少这些自动化仪表。因此,为了尽快的改变这一现状,促进我国冶金的进一步发展和进步,我们应该积极的利用计算机技术来完善自动化仪表,促进自动化仪表的智能化以及一体化。另外,各个冶金企业也可以积极的参加到专用特殊自动化仪表的自主研发过程中,并且尽快将新研发出来的仪表应用到冶金行业的实际生产过程中。

5结束语

在冶金行业中,自动化仪表的应用能够提高冶金效率和质量,所以企业应当积极使用该项技术,推动我国冶金技术的发展,促进冶金行业进步。

参考文献

[1]高帆.探究热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施[J].科技与企业,2015,08:173.

[2]高磊.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].科技创新与应用,2015,14:111.

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镍、锆、液化天然气等的主要来源。中国七大钢铁公司和两大石油天然气公司已在西澳有矿业投资。

一提到冶金工程,人们往往会将它和那些数不清的烟囱高炉,扫不尽的漫天尘土,看不完的冰冷的钢板铁材等联系在一起。因此,很多学生在面临专业选择时,往往视其为“畏途”,鲜有将它作为首选志愿专业的。然而在澳洲,冶金专业的学生已成为炙手可热的“香饽饽”,未毕业就已被大型的公司预定一空。留学360澳洲部留学专家了解,澳洲冶金市场对冶金工程专业人才的需求是实际该专业毕业生人数的10倍。如此大的市场需求也为该专业的.学子提供了广阔的就业前景。

学校名称:澳洲悉尼大学 University of Sydney

所在位置:澳洲,Sydney

学校设置类型:综合性大学

创建时间:1850年

学历:本科 专科 研究生 网络课程

学校性质:公立

学生人数:46054人

院校地址:The University of Sydney NSW 2006 Australia

由于冶金工程专业培养的学生基础宽厚、理论扎实、技能全面,同时,又具备冶金和金属材料加工等方面的知识和技能。加之,冶金行业属于澳洲国民经济的基础和支柱产业之一,因而,毕业生择业面宽,适应能力强。毕业生可以到冶金、化工、材料、环境保护及其相关行业的生产、科研和管理部门从事生产技术管理、工程设计、技术开发、新型结构材料和功能材料的研制和开发等工作。

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20__年度,我司安委办的平安生产工作,在区委、区当局的领导下,在区安监局的指导下,始终贯彻“平安第一、预防为主、综合管理”的方针,牢靠建立平安责任重于泰山的意识,认真贯彻上级有关平安生产工作的会议及文件精神,继承深入开展“平安生产年”运动及“打非治违”专项行动,积极开展平安生产各种专项整治工作,鼎力打消平安隐患,实行平安生产巡查网络化治理,掘客工业区企业平安文化扶植新形式,推进企业平安生产标准化扶植,进一步增强与负有平安监督职能的当局部门的联系,增强领导,落实责任,强化监督反省,有力维护了社会的安定安稳。现将20__年度平安生产工作总结如下:

一、我司20__年度平安生产主要工作

20__年度,我司基础完成了年度平安生产工作任务,实现了预期目标:全年无死亡、重伤事故,无重大生产设备事故,无急性中毒事故,无消防火警事故,为工业区的扶植成长创造了一个协调稳定的平安情况。主要工作有:

(一)领导高度看重,带头履责

公司由董事长担负第一责任人,总司理担负直接责任人。两位责任人始终把平安生产工作列为公司工作的紧张内容,主要体现在以下几点:一是在班子成员会议、全体员工会议上均侧重强调平安生产工作的紧张性;二是按期主持召开警备重特大生产平安事故会议,通报近期发生的平安生产事故,学习区安监局下发相关文件要求,阐发工业区平安生产工作形势,安排下一阶段工作任务。会上还一起学习新的司法律例,积极宣贯解说《国务院关于进一步增强企业平安生产工作的看护》精神,会后形成《会议纪要》下发给工业区各个单位第一责任人和直接责任人;三是增强平安生产治理步队扶植和经费投入,使平安生产工作在组织机构和经费上获得保障;四是亲自带队到企业反省,碰到问题较多的企业,主动与企业负责人就平安生产工作的紧张性进行交流,加强了企业的主动性和责任感;五是亲自组织制订工业区平安主任稽核法子,编制《20__年度云埔工业区(黄埔片)企业平安生产责任制考评细则》,把平安主任工作稽核列入《广州云埔工业区黄埔片目标治理责任书》傍边,设置“广州云埔工业区黄埔片优秀平安主任”、“广州云埔工业区黄埔片积极平安主任”两个奖项,极大匆匆进平安主任的工作热情。

20__年全年共召开警备重特大生产平安事故工作会议共计4次、亚运保安全工作会议2次。

(二)落实平安生产经费投入,健全组织扶植

第一季度平安生产工作会议中,落实平安生产专项经费一万多元,对辖内企业20__年度优秀平安治理人员进行了表彰奖励,广州统一企业有限公司、广州南方管道有限公司被评为辖内平安生产工作先进单位。今年度我司投入__多元印制鼓吹册,开展平安生产、消防平安鼓吹教导运动。同时落实3000多元经费对我工业区辖内消防栓等消防器材进行更新维护,确保正常运作。

(三)签订责任书,落实企业平安主体责任

为切实增强平安生产工作,落实责任制度,年初,与工业区内生产经营单位的主要领导签订了《云埔工业区消防和平安生产工作目标治理责任书》,把平安生产责任通过责任书的形式予以明确,使平安治理工作落实到每一个单位,贯穿到每一项工作的始终。企业也分手与各部门、车间、班组负责人签订了平安生产责任书,做到了平安生产工作责任到部门、车间、班组,到人。

(四)扎实开展日常平安生产监督工作

20__年度,我司安监中队出动反省704人次,反省企业251家次,发呈现场反省记录251份,发明一般平安隐患521条,落实隐患整改521条,整改率为100%。除了老例反省,我司还对平安隐患对照集中的企业实行重点监督,严防平安事故的发生。

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粉末冶金工业作为一种先进的制造工艺,不仅在日常生活中发挥着重要作用,还广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗器械等领域。我在这个行业中已经工作了五年多的时间,在这期间,我深切体会到了粉末冶金工业的重要性和挑战性。在这篇文章中,我将详细地总结我的工作经验和体会,以期能够对从事粉末冶金工作的同仁们有所启发和帮助。


我要强调的是在粉末冶金工作中的安全意识和操作规范。由于粉末冶金涉及到各种粉末的制备、挤压、烧结等工艺,操作过程中存在一定的安全隐患。因此,工作人员必须时刻保持高度的安全意识,严格按照操作规程进行工作。我在工作中时刻牢记安全第一的原则,积极参与安全培训和演练,确保自己和同事的安全。在实际操作中,我始终严格按照操作规范进行操作,并及时汇报和处理存在的安全隐患,有效预防事故的发生。


熟悉和掌握粉末冶金工艺流程是工作中不可或缺的一部分。粉末冶金工艺流程包括原料的选择、研磨和混合、成型和烧结等环节。在我刚开始从事这个行业的时候,我花费了大量的时间研究和学习这些工艺流程。通过反复的实践和经验积累,我逐渐熟悉了这些工艺流程,并且掌握了其中的一些技巧和窍门。例如,在研磨和混合环节中,我学会了控制研磨时间和添加适量的粘结剂来提高粉末的流动性和均匀性。在成型环节中,我利用各种成型工艺来获得高精度和高质量的制品。在烧结环节中,我注意控制烧结温度和时间,以获得理想的致密度和力学性能。通过熟悉和掌握这些工艺流程,我能够更好地完成工作任务,提高工作效率和产品质量。


另外,技术创新和工艺改进是粉末冶金工作的重要组成部分。随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,粉末冶金工业也在不断发展和改进。作为一名从业人员,我时刻关注着行业前沿的技术和工艺动态,并积极研究和应用于实际工作中。例如,在粉末制备工艺中,我利用新型的粉体表面改性技术,成功地解决了粉末的堆积和黏结问题,提高了粉末流动性和成型质量。在成型工艺中,我引进了新型的快速成型技术,使得产品的制造周期大幅缩短,提供了更高效和更灵活的生产方式。这些技术创新和工艺改进不仅提高了产品的竞争力,也为企业的发展带来了新的机遇和挑战。


我认为团队合作和沟通能力也是粉末冶金工作中的关键要素。作为一个团队的一员,我时刻保持与同事的良好合作和沟通。在工作中,我们需要协同操作、相互支持,共同解决工作中的问题和困难。通过有效的沟通和团队协作,我们能够共同制定工作计划,合理安排工作流程,提高工作效率和产品质量。另外,在与客户的沟通中,我能够准确理解客户的需求和要求,并及时反馈给团队,确保产品能够满足客户的期望。通过团队合作和良好的沟通,我从中学会了更多的东西,并且获得了更多的成就感和满足感。


小编认为,我在粉末冶金工业工作中学到了很多知识和经验。通过严格的安全操作、熟悉的工艺流程、技术创新和团队合作,我提高了自己的工作能力和实践经验。在未来的工作中,我将继续努力学习和进步,为粉末冶金事业的发展做出更大的贡献。希望我的总结能够对从事粉末冶金工作的同仁们有所启发,让我们共同为行业的进步和发展而努力!

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昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业,范文之实习报告:冶金认识实习报告。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门:

炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。

8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。

公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料尝有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的左右)。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。

根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等

随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也

是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。

jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行,实习报告《冶金认识实习报告》。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。

总体概况:

云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经营性资产,以独家发起,整体改制,社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。公司于3月20日正式成立,同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职工总人数为3500余人,其中大中专以上学历的各类科技人员共1299人,占职工总数的40.4;全公司共有工程系列技术人员604人,具有高级职称13人,中级职称154人,初级职称680人。

良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展,在不断发展壮大的生产经营中,激积累了丰富的经验与技术,有雄厚的科技力量。总资产近60多亿元,产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。20**年,公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”,同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。

云南铝业主要的六个生产单位:

电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右;电解二厂年产量为20万吨左右,有248台电解槽;碳素厂下设煅烧、成型、锫烧,组装、煤气五个车间;有设备技术科和生产调度室两个科。煅烧车间有设备:回转窑4台,余热锅炉4台,余热发电汽轮机等。生产产能:13万吨煅后焦/年。成型车间日产量:900--1000块。

云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路,历经三次大规模的技术改造,特别是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元),至底,公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平,规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列,企业的综合实力得到显著增强。公司严格按国际标准组织生产,先后通过了iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五个国际标准认证。

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为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我体会到很多成功的喜悦,也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发现大学生有太多的不足,有太多的东西值得去学习,并且不管什么时候,我们都得抱着虚心的态度去学习。

金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习,我很多方面得到了很大的提高,最主要的就是动手能力,学校只是给我们灌输理论知识的海洋,此次的金工就是让我们的理论重归与实践,使我们能更贴近生活,更贴近社会,此外团队合作能力这是相当重要的,很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的,就算能完成也得花很多的时间,常言道,三人行必有我师焉,以前很多时候我都是个独来独往的人,到了大学,稍稍得到少许改善,实习过后,我的团队精神进一步得到了升华。

另外,通过此次实习,让我更有时间观念了,每天上午8:00上班11:30下班,让我改善了以前睡懒觉的习惯,实习期间,每天车子7:15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开始时个人有点小小的抱怨,后来渐渐的成了习惯,实习一结束,心里也有少许怀念实习的生活,虽然实习过程中有的工种很累,每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来,不管是上班还是坐车,时间观念都得很强不然吃亏的是自己。

第一天,坐车怀着喜悦的心情来到了北校,迫切的想满足自己的动手能力,老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室,进行安全知识以及事故的视频,让我知道了做什么事都得谨慎,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎,老师说的对,不管做什么,安全第一,光是视频教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室,之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃,很严格,当我们和第一位实习老师接触会才知道,原来实习老师是这么幽默,是这么和蔼,紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程,让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作,很顺利的我们每个人都如愿以偿,但这让我知道,很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍,这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来老师给我们死命的提问,谁回答对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天快乐的结束,但相对来这的目的心中还是有点小小的失望,毕竟今天动手的地方不多。

第二天,我们实习的工种是铸造,一听这名有点吓人,后来一走进此工种工厂,眼前看到的全是沙土,心里抱着十分的好奇这是些啥玩意,还沉静在这种好奇中时,一个滑稽的老师一走了进来,三下两下就飞出了一大堆粤语,我勒了个去了,让我听的云里雾里呀,后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业,老师讲完后立刻给我们操作演习,让我见识了什么事人才,什么是以低成本。。。这个铸造就是弄出模型出来,老实交代完后,同学们各自找好组员,进行作业,我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌进木框里,死命的用棒子锤,以及一些其他的,不久我们就做出了一个模型,之后用作了跟看是夹心饼干的东东,哈哈哈,最后我们小组得了a,之后就是全身发软,四肢疼痛呀,可见大学生身体是多么脆弱,是多么缺少锻炼,同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮,团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。

第三天,当我看到焊接这个工种时,我内心就有种压不住的兴奋,因为我之前就玩过电焊,觉得相当好玩,也知到这么工作有很大的技术性,老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了带上面具以及手套等,从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,焊条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此 焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,听似简单的这些话,操作起来那是相当的苦难呀,一次一次焊的不均匀,一次一次焊出个洞,一次次的失败差点蒙闭了头脑,这是老师走到我身边, 跟我说,没事,金工实习就这样,想在一天完全学会那是不可能的,主要是让你们体验体验,实践 实践,再后来单独演示了一遍给我,在我百般尝试下,最后终于弄出个,自己满意的作品,也让我体会到了成功的喜悦。

第四天 我们学习的工种是汽车,让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们,很多东西都是想当然,通过这天的学习,我对汽车减速,加速以及倒倒档, 有了一定的了解,让我以后看东西能够更深一个层次,用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢,为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。

第五天,加工中心,让我明白了什么是卧式加工中心,什么事立式加工中心,也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解,在电脑上操作能力也有了一定的提高,老师给我们布置了作业,先编程出一个字的程序,最后加工,再一次一次失败,一次一次重来的时候,最终我加工好了自己名字中的鹏字,也就在那一刻,我内心是多么自豪,是多么高兴,让我明白,成功其实并不难。

第六天,塑料加工,我们在机室看到的机器都是很少见过的,都是很昂贵的,让我不禁感慨人类聪明的大脑,跟让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大,也让我不禁想到自己的渺小,自己所懂的东西是那么微不足道,让自己以后的路有了更大的动力。

第七天.钳工,这一天是我印象最深的一天,注定要在我记忆中长留,在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针,一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精巧的五边形螺帽,靠的是咱们的耐心,靠的是咱们的毅力,什么锯呀,什么锉呀,什么锤呀,一整天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中,尽管这个工种是这几天做辛苦的一天,尽管手中磨出了几个泡,尽管汗水一直在亲吻桌面,同学们还是用尽全力的交了张自己满意的答卷,这种精神深深的感染了我,尽管这种方法在现在生产中基本上没用,但对磨练我们这样的大学生有着不可估计的积极作用,对我们以后的道路也有相当大的益处,因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象,提高咱们大学生积极上下,吃苦耐劳的意志等。

第八天,铣工,又是一项让我不禁大赞的工种,这天相对钳工那天要很轻松许多,同样也是一根铁杵,先固定在车床的夹子上,等把一切位置都调好后,咔咔的就开始,降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样,是那么有活力,经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪闪的长方体铁柱,这个工种主要是让我们学习机械的操作能力,也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心,此工艺要求的精度很高,要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关,更能过自己内心的那关,同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台,这也就需要很强的团队合作精神,才能确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。

第九天,磨床齿轮,今天主要是听老师讲课,还有介绍了一下那个先进的磨床。在老师的指导下,每个人操作了一回,其实也就是按了几个按键,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后来时又叫我们画个图,巩固下差不多也就结束了。

第十天,线切割,也就是最后一天,内心不免生起一种失落,线切割,也是分两个部分,现在电脑上操作,画个闭合的图案,再编辑程序,然后再到机械上加工自己编程的图案,我是画了个娃娃头,由于机器的原因很多人没去加工,还好我占到个位置,成功的把我那图案加工出来,这一点我还是相当庆幸的,在下午2点半,我们进行的这几天所学东西理论知识的考试,实习就这样结束了。

总结 尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西,但这次实习都将在我们内心里留下美好的回忆,在这些天有各种酸甜苦辣,但也只有亲身体会过才知道这其中的美,在此,非常感谢学校能够给我们提供一个这样的平台,让我们的理论重归于实践,最后这次实习将永远留在我的记忆里,让我更积极向往未来的人生之路。

⬬ 有色冶金工业工作总结


第一周实习


在我即将进入大学的最后一个暑假,我有幸选择了一个与我所学专业紧密相关的实习机会。我选了一个冶金公司,进入他们的实习项目。作为一个冶金工程专业的学生,这是我对于自己学习所取得成果的一次验证,也是我业余时间所学知识的实践机会。因此,迫不及待地等待着实习的开始。


实习的第一周是一个新的开始,整个冶金厂的各个部门都向我们展示了他们的工作内容和流程。我们先参观了熔炼车间,看到了巨大的高炉和冶炼设备,令人惊叹的熔化过程令我深感震撼。在导师的指导下,我们还亲身体验了一次金属熔化的过程。当炉内的金属逐渐熔化并冷却成块时,我感到内心的激动和满足。


在第一周的实习过程中,我们还参观了冶炼矿石的场地,亲眼目睹了挖掘车辆把矿石从地下运送到工厂的全过程。这个过程充满了挑战和风险,但工人们都非常配合地工作着。我们也参观了冶金工艺室,学习了新的工艺方法和设备操作。我们了解到每一种冶金工艺都有自己独特的挑战,也体会到了技术的极限和发展空间。


在第一周的实习过程中,我还参观了实验室。实验室是冶金工程中非常重要的一环,我们实习生亲眼见证了他们精密的实验操作和数据记录。我们了解到实验室的工作是非常谨慎和耐心的,因为每一个实验的结果都可能对产品的质量产生直接的影响。


我们还了解到了冶金行业的安全标准和操作规程。在参观过程中,我们时刻牢记着安全第一的原则,并学习了相应的急救知识和防护措施。我们每一个人都明白,只有保证自己的安全,才能更好地完成工作。


第一周的实习经历令我印象深刻。我更加深入了解了冶金工程的各个方面,也更加了解了自己的专业所涉及的实践操作和技术要求。我意识到在学校里学到的理论知识和实际工作中的操作技能是密不可分的。所以,我会更加努力地学习,提高自己的实践操作能力,为将来的职业生涯做好充分准备。


第二周实习


第二周的实习生活更加充实和紧张。在第二周的实习中,我进一步深入了解了冶金工程的各个环节,并在实践中掌握了更多的操作技巧。


我们首先参观了冶金厂的铸造车间,目睹了巨大的冶金铸造设备,学习了铸造过程的基本原理和技术要求。我们还有幸亲自参与了铸造过程,观察到熔融金属注入模具的整个过程,并亲自参与了产品抛光和检验。


在第二周的实习中,我们还学习了冶金加工工艺的基本原理和技术要求。我们参观了钢材加工车间,了解了各种钢材的制作过程,以及不同的制造工艺对钢材性能的影响。我们还学习了冶金材料的热处理和表面处理技术,亲眼见证了他们的应用和效果。


除了实际操作,我们还参观了冶金工程中的一些辅助设施,如能源和环境保护设备。我们了解到能源在冶金工程中的重要性,以及企业所采取的节能措施和环保政策。我们也参观了废水处理和废气治理设备,了解了企业对环境保护的重视和付出。


在第二周的实习中,我还参加了一次座谈活动,与企业的技术人员和工程师进行了交流。他们分享了自己的工作经验和技术研究成果,并对我们提出的问题给予了耐心和详细的解答。这次座谈会使我更清楚地认识到,冶金工程是一门综合性和前沿性相结合的学科,需要我们不断学习和探索。


第二周的实习让我受益匪浅。通过亲身参与实践,我更加深刻地理解了冶金工程的具体操作和实际应用。我也看到了自己的不足之处,明白了自己需要进一步提高的方向。我会坚持学以致用的原则,不断提高自己的实践操作能力和专业知识水平,为将来的职业发展做好充分准备。


通过这两周的实习,我对冶金工程的认识更加深刻,也更加坚定了自己选择这个专业的信心。我相信,只有通过实践的磨砺和努力的学习,我才能成为一名出色的冶金工程师,为社会的发展和进步做出自己的贡献。我期待着未来的学习和实践旅程,相信自己能够把握好每一个机会,迎接未来的挑战。

⬬ 有色冶金工业工作总结

20xx年,按照市委“转型工作年”和区委“转型跨越”的工作要求,围绕“转型升级、提质增效,实现工业集中区二次腾飞”的总体目标,着力提升园区承载力、服务水平和产业层次,促进园区又好又快发展。

一、经济持续稳步增长

20xx年,园区内(一区四园)入驻企业累计达129户,其中已投产73户,在建和即将开工56户。实现工业总产值152亿元,同比增长28.56%;实现利税6.96亿元,同比增长23.89%。今年,园区已被省经信委列入第一批“省新型工业化产业示范基地”,被省招商引资局评为“先进集体”单位。

二、园区规划拓展完善

对《工业集中区控制性详细规划》、《县食品产业园区控制性详细规划》、《裴石轻工业园区及裴石场镇控制性详细规划》进行了部分修编,全面完成了《电力规划方案》、《食品园区和轻工业园区燃气规划方案》、《园区快速通道绿化方案》、《食品园区绿化方案》等方案编制,启动了《食品园区拓展区域控制性详细规划》的编制工作。

三、基础设施快速推进

20xx年,园区基础设施建设项目共计29个,总投资16.92亿元,完成固定资产投资8.38亿元,与去年同期相比增长81.75%。竣工项目21个:桂园路、安置房二期二标、宜泸路以北雨污水管网、夹泥巷、三期安置房一二标段、原水管网迁改、滨江西路、幸福路北段、幸福路中段、国能电缆基础换填处理项目、小学、中学、进港路、一期安置房、前进路、龙飞路、党群教育活动中心、轻工业园区纸业便道、丝权酒业便道、天力公司排水管道、恒旭排水管道。加快建设进度项目3个:桑苑路、幸福路南段、三期安置房三标段。新开工的项目5个:数字化园区建设项目、轻工业园区一期安置房、裴石场镇开发道路项目、场镇开发项目、前进小学建设项目。

四、要素配套更加完善

一是协调配合镇、镇、乡、国土局加快推进征地拆迁工作。20xx年,完成征地3936.852亩,拆迁农户401户、农转非2231人,确保了纸业、昌明机械、恒旭机械等一批重点项目的入驻和幸福路、进港路等一批基础设施建设用地需求。二是完成恒旭机械、纸业等十余家企业和桑苑路等八个基础设施建设项目用地内的杆管线迁改项目107个,基本满足了园区要素需求和工程建设需要。三是调整了南红水务公司经营管理人员,更好地保障园区企业生产、生活用水所需。四是成立了仙源投资有限公司,全面负责园区园林项目的投资、融资、开发及建设管理工作;由泸洲佳兴物业公司全面承担园区公共区域卫生和设施管理。

五、招商引资成效显著

20xx年,管委会紧紧围绕“食品、轻工、精细化工、机械制造”四大产业集群,加大招商引资力度,成功引进恒旭机械园、澳帕特、中山森本照明、四老头食品等履约招商引资项目87个,协议资金124.91亿元;纸业、昌明机械、惠美精纺、间笨二胺生产项目等29个工业重点项目已全部开工并加快推进建设,招商引资到位资金44.46亿元,同比增长29.66%;企业完成固定资产投入26.99亿元,与去年同期相比增长41.22%。

六、服务水平不断提升

积极营造“人好找、事好办、效率高”的`办事服务环境。对已入驻的项目,继续提供全程跟踪服务;对新入驻的企业派出专人“保姆式服务”,开辟“绿色通道”,以实现处理方式“次次有进步”、处理流程“次次提速度”、处理结果“次次能满意”的工作目标,高效、快捷办理各项事务。坚持每周园区例会制度,及时为企业排忧解难,全年共计为企业办理相关证照270余件,为企业协调相关事宜达110余件;帮助企业实现融资37次,实现融资总金额7.2亿元,有力助推昌明机械、蓝天纸业、长信实业等重点建设项目加快建设。深入开展“创先争优”活动,营造学先进争先进的氛围;切实加强职工培训,提升干部职工的服务理念和水平,努力打造“创先争优”管委会铁军。积极组织园区企业参加质监、安全培训会,提高企业负责人和职工安全意识。全面推进“两个普遍”工作,园区已投产企业全部都建立了工会组织,建会率达到100%,集中工资协议签订率达85%,切实保障了职工合法权益。

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