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医药化工厂实习总结(精品16篇)

发表时间:2023-02-27

医药化工厂实习总结(精品16篇)。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

化工厂实习日记1

昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合,带好安全帽,穿着长裤,在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备,看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得,很干净。好奇里面到底是什么样的。

后来老师带我们逐一介绍设备,才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间,老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时,先开后再开前阀。关闭时,先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进,使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们,搞设备的人必须熟悉生产过程,才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。

化工厂实习日记2

今天安排的是理论课,由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。 水解工段介绍:

均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭,加热水解后。经热过滤器除去活性炭,冷却结晶再经离心机甩干,得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品,需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解,过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。

为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求,产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说,,通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务,工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力,使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。

经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶,后经离心机甩干。再将水解工序的物料,均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖,将小舟放入列管中,在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。

干燥由送风机将热空气以20xxm/s的速度向上流动,湿物料由加料器加入,使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触,使物料快速除去水分,干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器,产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。

化工厂实习日记3

我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍,让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性,疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。

安全第一,预防为主。不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害的`“三不伤害。

处理事故的四不放过原则:事故原因分析不清不放过,事故责任者没有处理不放过,肇事者没有受到教育不放过,没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考,如果大家都能按要求做,由人为因素造成的事故应该降低很多吧。

接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”:零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造,使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际,并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。

告诉我们哪里不允许随便进入,哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间,一切行动要服从指导老师的安排,不得擅自行动。2按时上下班,不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度,未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟; 严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装,不能披散长发,不能戴首饰,不穿高跟鞋。7严禁碰阀门,仪表,按钮。8注意环保,保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂,不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义,储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。

在生产中防火是最重要的一项,老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

一、实习的目的

获得工作经验,感受企业文化;增强爱集体、爱劳动、爱劳动人民的思想感情;让我们进一步了解和获取生产技术和生产管理的基础知识,增强实践能力;理论联系实际,巩固理论知识,培养独立工作能力;毕业设计手机所需的资料和数据。

二、实习时间

9月4日,20xx ——20xx年9月14日

三、实习过程

⑴动员大会

时间:9月3日上午,

导师:xx,xx等。

内容:

1、宣布实习时间、实习地点,各实习小组带队老师;

2、着装、安全和纪律;

3、实习形式、实习内容和目的;

4、各领导老师讲解实习相关事宜,安排行程、饭局、行程。

(二)实习内容

1、专题研究—烧碱车间

经过事业部的安全培训,我们按照培训计划先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部条件相对艰苦、工作环境差的车间,学习给我们留下了深刻的印象。其中老固碱主要是大锅煮沸蒸发浓缩,国外固碱是降膜固定。自上而下形成的烧碱由动力车间提供的中压蒸汽加热。离子膜中32%的烧碱经ⅰ效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到39%。用二效蒸发器浓缩成50%浓烧碱,再用三效蒸发器3%烧碱达到62%和62%烧碱,最后用闪蒸器浓缩成99%烧碱,即成品烧碱,同时生产出32%、50%和62%烧碱产品。我们在这里的主要工作是通过半自动包装线将生产的烧碱片运输到仓库。起初,我负责在生产线上堆叠托盘。因为生产线是连续的,所以我们所有的八小时工作都是不间断的。我清楚的记得刚开始工作的时候,因为不习惯,工作服都出汗了,汗水渗进了眼睛。我也清楚的记得有多少次我筋疲力尽,但是我们坚持了下来。在烧碱车间的一个月,对我们来说不仅仅是一次体育锻炼,也让我们明白了很多。我意识到工作不容易,父母努力工作挣钱。我也意识到工作没那么简单。大学一毕业就能过上安逸的生活,但是要通过自己的奋斗和努力。

2、努力学习聚氯乙烯车间

经过烧碱车间,我们进行了一次很棒的体育锻炼,然后来到了PVC。如果之前的锻炼只是身体上的磨合,那么现在的研究对我们来说就是更大的考验。聚合车间包括聚合、干燥和包装工艺,以及空气压缩站、膜生物化学和循环水。技术人员首先向我们解释了聚合的核心设备——聚合釜和聚合釜的控制要求很高。1号和2号机组的釜压控制在0.9mp左右,但温度不同。1号温度控制在57.5℃,2号温度控制在56.7℃,温度在0.2℃之间波动。反应30分钟后,加入分散剂pva、引发剂ehp和cnp,压降为0.03~0.08mp时加入终止剂,由于专业的限制,我们在学习技术的过程中遇到了一些困难。接触的基本都是以前没接触过的东西,记忆也很大。特别是在记忆pid图的时候,一张图纸上有很多设备和几十个阀门,每个设备和阀门的位置编号以及它的管路连接都需要记忆清楚,时间有限,比较难。有时候我们可能要画七八遍才能记住一幅画。白天,由于时间有限,需要转移到现场,熟悉设备及其管道,我们经常利用晚上的时间研究设备及其管道的技术、工作原理和结构以及连接。虽然学习很枯燥,但我们从不放弃,我们还是一步一步走过来,渐渐明白学习是永无止境的,工作中不能在学校学习,但要不断学习,不断提高。

第四,经验和体会

1、这次实习改变了我的传统思维。我一直觉得我们大学学的理论知识没有效果,但是这次实习让我看到了理论知识在实际生产中的作用。很多技术条件都是根据理论知识确定的,所以在剩下的半年学习过程中一定要认真学习理论知识。

2、通过看实际生产过程,对化工生产过程有了初步的了解,为后续的毕业论文做了铺垫。

3、企业的管理制度对生产效率有很大的影响。东安橡胶公司严格控制每一个生产环节,尽职尽责,生产有序,有利于提升公司形象,极大地帮助了公司的长远发展。

4、一个集体在任何情况下都要有凝聚力和集体意识。在这方面,我们组的同学都做得很好。每天的实习都是按照老师的要求在指定的地点和时间聚集,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。

动词(verb的缩写)结束语:

这次有机会在工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个星期,但在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,我对一些常见的理论事物有了感性的认识,觉得受益匪浅。这对我们以后的学习和工作会有很大的帮助。我要感谢学院的领导和老师给我们这样一个学习的机会,也感谢老师和工人们的细心指导。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

月 实习报 告

 实习时间:2011.9.5~2011.10.5

 实习地点:建峰供气车间

 实习目的:

对之前变压吸附制氮的理论知识结合现场流程进一步学习,认识参与生产的主要设备及工作原理。了解空压制氮的整个流程,并与华峰空压制氮流程进行比较,其差别在哪里,个有哪些优缺点?向师傅们学习技术及经验,并把一些好的经验应用到我们的实际生产过程中,然后适应一下生产环境。

 实习内容:

了解装置开车前的准备工作;设备的开停车步骤;整个装置开停车的顺序步骤;设备运行后的准备工作;设备的维修保养;日常的巡检工作;设备运行后各参数的记录观察;了解设备运行过程中出现的故障及解决办法;遇到紧急情况的处理措施;进入生产现场中的安全着装及注意事项。

 实习总结:

通过在建峰一个月的实习,对制氮工艺有了一个基本的认识,多多少少还是跟师傅们学到点经验,对设备的开停车及开停车前的准备工作有了一定的了解,整个流程的工艺原理及工艺上的管道走向已在我们脑海中浮现清晰,虽说建峰的工艺流程与我们这边的相差甚远,但主要设备及工作原理基本一致,甚至说一模一样,所有化工工艺都是相同的。

在我们实习当中,发现了问题,也发现了很多我们不懂的地方,有不懂的地方我们积极地向师傅请教,认真做好笔记,然后根据师傅们讲的工作原理去现场进行消化,争取做到能够完全理解。

因为建峰那边的用气量没有我们这边大,用气压力也不相同,所以没有用到离心式空压机,他们那边用冷干机除去空气的水分,原理是把空气降到足够的温度,最大程度的除去空气中的水分。而我们这边用到的是集成微热再生干燥器和余热再生干燥器来除去空气中的水分,集成微热再生干燥器又与深冷制氮装置中的纯化器很类似,不过我们的是自动化。总体来讲建峰那边的工艺流程比较简单易懂,而我们这边的工艺流程相对于较复杂,我们还必须的进一步钻研学习,争取在开车的时候能够顺利进行。

刘春平2011.10.9

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的), 同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。

短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

一、本单元的重点控制项目包括

再沸器蒸汽量、塔顶压力、釜温、冷却水上水压力、侧线甲醛、乙醛采出等内容。其中,对再沸器蒸汽量、塔顶压力、釜温的控制可以保证EO精制过程的稳定进行;冷却水上水压力稳定可以防止防醛类物质在系统中的累计,保证产品质量。

(1)乙二醇反应和蒸发提浓单元来自再吸收塔塔釜约10%(重量)的环氧乙烷水溶液,在乙二醇汽提塔(D-510)EO汽化;侧线采出可以预用蒸汽脱除CO2。来自环氧乙烷也在此得以回收。而(E-523)升温后送到乙二醇水合反应器(D-520)。CO2在D-320塔顶放出。釜液用反应器进料泵(G-510A/B)经反应器原料预热器(E-520、E-521、E-522)和加热器进入乙二醇反应器的水和环氧乙烷的混合物比例为28分钟,环氧乙烷基本上全部转化,转化率在22:1(摩尔),停留时间为xx%。离开反应器的乙二醇和二、三乙二醇的稀溶液(浓度15%重量)经顺流式五效蒸发塔蒸发浓缩后,溶液浓度达到约等于85%(重量)。经G-530A/B送至粗乙二醇贮槽(F-615)。五个蒸发浓缩塔均设有精馏塔盘(预效12块,其他各8块),塔分别用脱离子的循环水或来自循环水槽(F-540)的循环水,作为回流液,防止乙二醇从塔顶馏出,同时回收回流水中所含的乙二醇。本单元的重点控制项目包括:水合反应器出口压力、水合反应器进料,出口温度等内容。对以上参数的控制在于保证水合反应在设计条件下进行,到要求,为后单元提供合格的原料。

(2)乙二醇干燥、精制单元将含有15%(重量)水的粗乙二醇,在脱水塔(蒸汽排出物一起冷凝,将凝液和来自一乙二醇塔(D-610)中脱水,从塔顶引出的D-620)的部分冷凝液一起,收集G-611A/B),将此凝确保水合转化率达蒸汽在脱水塔顶冷凝器(E-611/E-611)中,与来自第三浓缩再沸器(E-533)的含醛在脱水塔热水槽(F-610)的B部分中,然后用脱水塔回流泵(液的一部分送回塔,作为回流,而剩余部分作为废水排至界区外。塔釜液采用釜液泵(G-610A/B),送到一乙二醇精制塔(D-620)中,该塔为规整填料,一乙二醇产品从上部第一和第二层填料之间液相抽出,器(E-622)中被冷却。在送往一乙二醇产品贮槽(过产品脱醛树脂床处理后,可以进一步提高产品(G-640A/B)送出界区。塔釜再沸器在一乙二醇产品冷却F-640A/B/C)前,部分的产品经UV值。最后用一乙二醇产品输送泵E-620用蒸汽加热自循环。E-621),塔顶蒸汽在此被D-310塔釜F-610的A或B侧。该塔为真空操作,塔顶设有塔顶冷凝器(液冷凝后收集到回流罐F-621,通过回流泵(G-621)送回D-620塔顶作为回流。F-621顶部气体用二级真空喷射系统抽出,经冷凝后分别进入塔釜液,用釜液泵(G-620A/B)输送到一乙二醇回收塔(D-630)中,此塔共有22块塔盘,从第21块塔盘上抽出一乙二醇和少量二乙二醇,循环回粗乙二醇槽(F-615),基本上不含一乙二醇的釜液,用釜液泵(G-630)送至多乙二醇塔或二乙二醇贮槽(F-715)。塔釜用蒸汽加热,用釜液泵凝后分别进入F-610的A或B侧。

(3)多乙二醇分离单元G-630,通过E-630强制循环,塔顶设有回内流塔顶冷凝液(E-631),塔顶未凝蒸汽用三级真空喷射系统抽出,经冷来自一乙二醇回收塔(D-630)的釜液,作为多乙二醇塔(D-710)的进料,该塔为填料塔,塔顶装有内回流冷凝器(E-711)。塔釜为强制热循环。塔顶集流板上所聚集的二乙二醇或三乙二醇,一部分靠重力回流到塔里,其余部分在二乙二醇和三乙二醇产品冷却器(E-712)中冷却,经液面调节流入二乙二醇和三乙二醇产品贮槽(F-720A/B和F—730)中,循环分析合格后二乙二醇产品用泵(车间贮存,包装出厂,三乙二醇产品用泵(台,装车出厂。该塔为周期性切换操作,30天一个循环周期,在蒸馏二乙二醇产品期间,塔釜液(其中含三乙二醇和重醇类)被贮存在粗三乙二醇槽(冷却盘管,使之冷却到约90℃。在蒸馏三乙二醇时,将来自(D-710G-720)输送到油品G-730)送至环氧乙烷装环氧乙烷装车站F-716)中,槽内装有D-630)塔釜液暂贮存G-713)送至D-710,在粗二乙二醇贮槽(F-715)中,存放温度为90℃,以防产品分解。生产三乙二醇期间,被收集在F-716中的粗三乙二醇,用多乙二醇塔原料泵(从塔顶得到三乙二醇产品,塔釜液为重醇类,经釜液泵(厂。

(4)水处理单元本装置是由4个离子交换装置、脱气塔、过滤器等组成。把采出的工艺循环水通入离子交换器里,经过阴离子交换除去有机酸,进而送到脱气塔,用泵将处理过的工艺水送至D-533、D-534和F-540而达到回收EG目的。离子交换装置可以“全自动”及“手动”运转。全自动运转由程控器编程控制水再生自动切换。G-710)输送到多乙二醇贮槽F-740,然后再用多乙二醇输送泵(G-740)输送到界区外环氧乙烷装车站包装出

二、主要工艺指标与技术先进性

乙烯生产车间:工艺流程总图格局呈“两头一尾”。采用管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程。装置全部采用DCS控制,压缩机采用电子调速控制,全装置实现APC先进改造的裂解炉采用KT16万吨/年的CK-V型裂解炉,新建裂解炉为中石化和其合作开发的炉(SL-I型)。在世界乙烯工业中首次采用了二元制冷技术和催化精馏脱除MAPD技术。10万吨裂解在裂解气压缩机上采用了注水工艺,在制冷压缩机上采用了干气密封技术。环氧乙烷、乙二醇车间:与目前国内其他新建、在建装置相比,本装置的技术水平明显处于落后。例如,反应器撒热方式多采用水撒热、CO2脱除工艺采用第三组分的方法降低循环气入口的CO2的浓度、在循环气压缩机的选型上大部分装置压缩机驱动方式采用电驱动等。以上各个方面受技术水平所限,在本装置上均未能采用。中科院福建物构所研究小组日前采用室温下Cu(II)离子辅助原位还原法合成了(约%)、性能优异、寿命长,可一种新型钯纳米催化剂,该催化剂贵金属负载量超低煤制乙二醇催化剂技术。极大降低催化剂成本,节约大量贵金属资源。该催化剂制备成功后,有望形成新一代

(1)运行与控制全场信息化应用系统中应用到了APC控制,APC控制系统是由ASPEN公司出品的DMC控制系一种控制系统。APC控制系统根据原料不同提供最优断裂条件,直接写入生产计划、调度和决策实时优化RTO先进过程控制APC集散型控制系统DCS生产过程统。本装置采用DMCplus多变量预估计控制技术为主的先进控制,并使用符合线性规划CLP进行最大化优化。老区裂解炉进料最大化DMCplus新区裂解炉进料最大化DMCplus老区裂解炉控制器老区急冷控制器老区压缩控制器新区裂解炉控制器新区急冷控制器新区压缩控制器脱乙烷控制器丙烷塔控制器乙烯塔控制器冷区控制器乙烯生产装置该现场控制系统与Technip的裂解炉深度计算软件算裂解深度作为裂解炉SPYROforAP结构图。SPYRO线连接,SPYRO实时计DMCplus控制系统的输入。下面是裂解炉的控制结构图和裂解炉深度和SPYROforAPCTMT裂解炉DMCplus控制器裂解炉炉型、尺寸、原料性质、模型及参数裂解炉工艺操作条件裂解炉COT设定和进料设定生产装置裂解炉先进控制结构图

(2)维护与检修化工一厂的装置每四年维护检修一次,一次历时一个月左右。主要检修阀门的泄漏,装置中残留的物质等,以降低在生产过程中发生故障和事故的可能。乙烯高温裂解装置的维护和检修。高温裂解炉在正常情况下,可以保证连续工作130天,长时间工作后,会在反应炉内结垢,其主要原因是:柴油和石脑油等在高温条件下反应可能会产生焦炭或碳的氧化物与管壁的金属材料中的镍或其他金属材料形成结合台的金属盐。清灰的方式是,进一步将结构烧成灰,然后将灰尘吹出,用水清洗管内。

三、主要设备原理与参数

主要化学反应设备SRT-IV裂解炉管式裂解炉是当今乙烯生产中占主导地位的技术,要有:

(1)被加热物质在管内流动,故仅限于加热气体和液体。而且,这些气体或液体通常都是易燃易爆的烃类物质,同锅炉加热水和蒸汽相比,危险性大,操作条件要苛刻得多。

(2)加热方式为直接受火式,加热温度高,传热能力大。

(3)加热气体或液体燃料。

(4)长周期连续运转,不断操作,便于管理。SRT-IV裂解炉炉管SRT-IV型炉管排列为8421(或8411),即第一程为8根直径为67毫米炉管,而后两两合并为4根直径为89毫米的第二程管,再两两合并成两根直径为第第三管程炉管,最后合并成一根直径为Ni35%、Nb%、rong>一、实习单位介绍

xx公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时供给相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供应给全球知名的化工企业,未来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台供给有力支持与保障。此刻公司准备进行上市,将来会更加辉煌。

二、实习前的准备

在进厂现场实习前,xx公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试,让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自我的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。

严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不伤害”不伤害他人,不伤害自我,不被他人伤害。必须按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后,事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。

三、实习资料

经过安全培训后,按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的,可是却是知识和图纸最多,第一次接触化工厂不明白改怎样去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自我才慢慢地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分到达甲醇合成和一氧化碳生产要求。

在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼,也使我们明白了很多。体会到工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作不是那么的简单,不是大学毕业就能够过上的日子,而是要经过自我奋斗和努力换来的。之后我们学习了硫回收工段,要明白化工厂是污染很严重地方,二氧化硫对环境破坏很大,必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了许多课本上的知识,经过我们和师傅的交流,自我上网查阅资料,解决了这些难题。

四、实习收获

经过这次生产实习,对所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解,对化工生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的本事和兴趣。

五、实习心得体会

在这短短的时间里,我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的教师、工厂的师傅都是经过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会,应当克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起那里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术本事你是比不了的。仅有在操作中积累自我的经验,丰富自我的知识,才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。

在实习时,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是完美的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自我想要的!学会思考你获得的会更多,善于思考,你才会拥有创新的才智。

在以后的工作学习中我们更应当多思考,多想现有的技术还有什么能够改善的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改善的。仅有不断的改善才会有生产力的提高,经济效益的提升。结合实际生产情景建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。

真的很感激这次经历,感激学校对我们的帮忙,在xx经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的,我们立刻就要步入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我逐渐脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

一、实习目的

1.通过亲身接触自动化设备和实验器材,并且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的认识,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

2.加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。

4.通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

5.让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

二、实习地点及时间安排

1.实习地点:

xxxx技术工程股份有限公司

2.时间安排:

8:30由xx大学xx校区出发

9:20到达xxxx技术工程股份有限公司,开始参观

11:00返回学校

三、实习单位介绍

xxxx技术工程股份有限公司(简称xxxx,CCTEC),是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。20xx年,中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。xxxx总部设在xx,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;20xx年x月,中冶集团宣布,中冶南方合并xxxx,自此,xxxx成为中冶南方的全资子公司。

公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。xxxx现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:EPC工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力,能够提供连铸设备维护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

公司人力资源实力:20xx年初,公司已有职工xxx人,其中技术管理人员xxx人,拥有博士学位xx人、硕士学位xx人、高级工程师以上职称xx人。公司在北京设有自己独立的研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每年研发费用占营业额的5%,研发实力强大。xxxx拥有专业的设备制造基地——xxxx科技,设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

四、实习内容

x月x日我们到了xxxx科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工xx师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里x师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,x师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。

对于x师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“PID”等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而x师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。

五、实习心得与体会

通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。

实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

总之,作为一名大二的学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

夏日的阳光不再那么温和,它烈烈地照着大地,南方的温度更高,江南的那种柔和似乎一下子就在这烈日下消失的无隐无踪了。

2009年7月13日,我们化生学院的暑期的团队举行了出征仪式,我们穿着橘黄色的T恤昭示着一种夏日的活力,衣服的背后“苏州科技学院”几个大字特引人注意。第二天我们就开始了为期一周的大学生暑期社会,我们的课题是“太湖水生植物与太湖水质关系研究”。

曾经清澈见底的太湖在工厂和化工厂的污染下,一日不如一日,最后终于承受不住压力了,太湖失去了原有的丽质。“太湖美,美在太湖水”,如今这样诗意般的语言听起来如此的刺耳与苍白无力。2007年5月在无锡太湖边爆发的蓝藻事件让我们意识到太湖受伤了,受了重重的伤······

我们来到了镇湖,参观了正在建设中的湿地公园,湿地公园的建址是太湖,以前这里都是水,而今都被泥土取代了。建造湿地公园的目的是保证水质,这里将成为苏州的自来水水源地,据有关人士透露,湿地公园建造成功后,第一年免费对外开放,以后则营运。我们在附近进行了问卷调查,调查的对象有建造湿地公园的工人、附近的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人······各个人眼中的太湖是不同的,可是在最后的问卷调查的中发现大多数人都说对太湖的现状基本满意,这就表明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖,走进太湖满眼的暗灰色,不是澄澈的,不是碧绿的,靠近岸边的太湖水里长满了菱角,水葫芦,还有芦苇。据当地居民透露几年前,这边都是养虾,养蟹的,还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门,走访过程中颇有感触,有些伤心也有些气愤。我们大学生做暑期社会有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时,我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水,保持大学生应有的素质礼貌而又耐心的询问,功夫不负有心人在耐心的等待下终于有人接见我们了,我们很开心很珍惜这次机会,深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。最后我们以成功告终!

后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较,也采集了不同地方的水生植物做了比较,结合自己的所学的生物植物学方面的知识,在指导老师的帮助下,我们进行的实验可以得出这样的结论:太湖水比以前的好多了,虽然没有得到彻底的改善与恢复,也体现了太湖水质在前几年治理后保持稳定。

为期一周的看似短暂,其实过程中充满了艰辛,35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦,但是我们为了给出准确的结论,为了给保护太湖的水环境出一份力,我们没有放弃,我们没有不团结。我们跟着队长,紧紧地跟着他。每天晚上的例会都正常进行,讨论一天的所得与感想,我们拖着疲倦的身子发表着自己的见解和以后的计划。行车过程中我们中有人晕车,我们都相互照顾,相互鼓励,一个小小的团队只有九个人而已,在烈日下的中却像一个大家庭一样充满了无限的温馨。

“太湖美,美在太湖水”我相信这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的,它将再一次拥有生机与诗意。因为我们的忽视,因为我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的“伤痛”,我们不要再做愚笨的人了,我们要携手还太湖一个锦绣!我们团队的力量是有限的,我们仅有九个人而已,但是我相信在这一周里在这九个人的共同努力下,在我们的宣传下,太湖将得到更多的关注。

虽然夏日的炎炎烈日,虽然江南少了那份柔和,但是在活动结束的那刻起,我们心里似乎得到了很大的满足,也许是不在空虚,也是不再担心。我们看着大学生的活动的对服,嬉笑道:“这烈日下,橘黄色似乎更有魅力啦!它虽然没有早晨的太阳那般红艳,也没有正午时太阳的刺眼光芒,可是它至少比夕阳更有活力与生气呀!”

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

第一段:引言(100字)。

实习是每个学生锻炼自己的机会,我有幸在一家化工厂中控室进行了为期一个月的实习。通过这次实习,我深入了解了工厂生产的全过程,并且学会了运用控制仪器及系统来监控和操作化工过程。在这个过程中,我不仅积累了实践经验,也发现了自己的不足之处,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

第二段:对控制仪器及系统的学习和应用(200字)。

在工厂的控制室实习期间,我接触到了各种各样的控制仪器和系统。通过与工程师的交流和亲自操作,我了解了它们的工作原理和使用方法。如PLC、DCS等自动控制系统,以及温度、压力、流量等传感器和调节器。同时,我也学会了如何使用这些仪器来监控和调节化工过程,确保生产的安全和稳定。这些知识对于我未来从事化工行业的工作,将起到非常重要的作用。

第三段:团队合作和沟通能力的提升(300字)。

在控制室实习期间,我深刻体会到了团队合作和沟通的重要性。在实习期间,我与工程师一起工作,他们不仅是我学习的导师,还在操作过程中给予我耐心指导。通过与他们的合作,我逐渐学会了如何与他人进行良好的沟通和协作。在控制室中,我们需要及时与其他岗位的工作人员进行沟通,了解生产情况,及时做出正确的决策。同时,实习中我还学会了如何利用现有资源和条件,保证实习任务的完成和工作效果的提高。

第四段:安全意识的培养(300字)。

在化工厂中控室实习期间,安全意识是我最重要的体会之一。由于化工生产过程中可能存在一些危险因素,我必须时刻保持高度的警惕和谨慎。在控制室实习中,我学习到了正确使用个人防护装备、熟悉事故应急措施以及处理突发事件的能力。这些都是化工安全不可或缺的要素,而实习期间,我亲身经历了这些情况,也让我深刻认识到安全的重要性,并且在未来的工作中能够时刻牢记。

第五段:对未来发展的'展望(200字)。

通过这次实习,我不仅获得了专业知识和实践经验,还催生了我对未来职业发展的憧憬。我深刻地意识到,化工行业正处于快速发展的阶段,而实践经验和技能将成为我未来从事该行业的竞争力。因此,我决心继续深造,提升自己的专业知识和实践能力。同时,我也期待未来能够在一个环保、安全的工作环境中,为社会贡献自己的力量。

总结:

通过化工厂中控室的实习,我不仅学到了专业知识和操作技能,还锻炼了团队合作、沟通和安全意识。这次实习为我的专业发展和个人成长提供了宝贵的机会。我相信在今后的学习和工作中,我将运用这些经验和知识,为化工行业的发展做出自己的贡献。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心、两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法、这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验、

实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战、在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常、它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长、

在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床、由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工、车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法、对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体、在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心、另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔、机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体、这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整、这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣、

之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割、在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多、这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等、唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务、最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广、那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距、

当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工、热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺、以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利、现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的'过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性、另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件、另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢、铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具、见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁、铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法、虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心、有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它、有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完、我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

新乡学院生产实习总结 学 生 姓 名

院(系)名 称

专 业 名 称

年 级 班 级

指导教师姓名

指导教师职称黄奇 化学与化工学院 化学工程与工艺 09化工(2)杨丽云 王存景 副教 助教

一、实习目的 :根据本学期开设的化工原理课程,实地了解实际生产中的化学工艺流程,巩固所学的化工原理知识,提高实际动手和操作能力。在实习中体会化工行业的工作,学习一些高层知识,激发自己对专业的热爱和求知欲,对自己将来的工作有了一个明确的目标。

二、实习时间 : 2011年3月21日—2011年3月25日

三、实习地点:河南新乡新乡长垣县蒲北区

河南省辉县市洪洲产业集聚区

四、实习单位和部门:华瑞(新乡)化工有限公司

河南双信炭黑有限公司

五、实习内容:

华瑞(新乡)化工有限公司

一、公司概况

新乡市华瑞精细化工有限公司地处黄河之滨,是一家集生产、经营为一体的公司。公司占地面积30000平方米,年销售收入5000余万元。公司年生产能力:橡胶防焦剂CTP1000吨,氯代环己烷2000吨/年,环己烯300吨/年,环己烷400吨/年。

二、公司主要产品及主营行业

生产产品有:橡胶防焦剂(CTP);氯代环己烷;环己烯;邻苯二甲酰亚胺;环己烷;DCDS;DTDM;促进剂CBS;促进剂MBT;促进剂MBTS;促进剂TMTM。

主营行业:合成材料助剂 其他合成材料助剂 合成材料抗氧化剂 硫化剂

三、工艺流程及过程

1.焦化粗苯

2.预蒸馏

3.萃取蒸馏

4.提取成品

自硫铵工段来的煤气,进入终冷塔分二段用循环冷却水与煤气逆向接触冷却煤气,将煤气冷到一定温度送至洗苯塔。同时,在终冷塔上段加入一定碱液,进一步脱

除煤气中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水处理工段,上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。

从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔,经贫油洗涤脱除煤气中的粗苯后送往各煤气用户。由粗苯蒸馏工段送来的贫油从洗苯塔的顶部喷洒,与煤气逆向接触吸收煤气中的苯,塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段脱苯后循环使用。

从终冷洗苯装置送来的富油进入富油槽,然后用富油泵依次送经油汽换热器、贫富油换热器,再经管式炉加热后进入脱苯塔,在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器后,进入油水分离器。分出的粗苯进入粗苯回流槽,部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流液,其余进入粗苯中间槽,再用粗苯产品泵送至油库。

河南双信炭黑有限公司

一、公司概况

河南双信炭黑有限公司是生产橡胶用炭黑的专业厂家,公司始建于2008年。河南双信炭黑有限公司是双星集团与河南东信轮胎有限公司合作组建的,其年产10万吨炭黑生产项目投资3.5亿元,采用国际全微机控制先进工艺技术,主要设备有高温空气预热器、袋滤器、空气压缩机、反应炉、干燥机、湿法造粒机等。截至目前,已投入资金1.5亿余元,建设两条3万吨炭黑生产线和两台3000KW余热发电项目。项目二期将续投资5亿元,拟新建年产2×5万吨两条新工艺炭黑生产和利用尾气余热发电项目。

公司位于河南省辉县市洪州产业集聚区,周边地区煤炭焦化产业丰富,原料油资源充足,交通极为便利。公司建设年炭黑生产能力15万吨,现已建成投产2条3万吨硬质炭黑生产线,2台3000KW炭黑尾气发电机组。第二期建设一条年产4万吨软质炭黑生产线和一台6000KW余热发电项目,预计2011年建成投产。第三期建设一条年产5万吨炭黑生产线和一台7500KW余热发电项目,预计2012年建成投产。公司生产工艺先进,化验设备齐全,技术力量雄厚,环境整洁优美。河南双信炭黑年产10万吨炭黑生产项目顺利投产,凭借高端科技,先进生产工艺,彻底解决炭黑生产和使用中的环境污染问题,具有较好的发展前景和社会效益,将成为我市新的经济增长点。

二、企业的主要生产品种

橡胶用炭黑主要品种: N100系列:N110 N115 N121 N134 N200系列:N219 N220 N234 N293 N299 N300系列:N326 N330 N332 N339 N347 N351 N375 N500系列:N539 N550 N600系列:N660 N642 N700系列:N774 N762

现有包装材料和规格:

1、柔性集装袋,聚乙烯(PP)材料制作,包装常用规格有500kg/包、800kg/包、1000kg/包。2、25kg/包机包袋,PP材料或牛皮纸制作,可以散包运输,也可用木托架码成1000kg/架再覆膜,称为吨覆膜运输。

3、也可以根据客户所提供的包装形式和规格进行包装。

三、加工设备与原理及其工艺流程

1.储存在原料油罐的原料油,用高压油泵将其输送,经原料油预热器从反应炉的后管段喷入,供给反应所需的原料。

2.储存在燃料油罐的燃料油,由齿轮泵将其经燃油预热器送到反应炉,并用压缩空气将其雾化,从反应炉的燃烧室前部轴向喷入炉内,在与预热的高温空气再燃烧室完全燃烧,提供炭黑生成反应所需能量。

3.由多级离心风机提供的燃烧用空气,经空气预热器和反应炉燃烧室外壳的夹套预热后进入反应炉。

4.燃料油完全燃烧产生的含有过剩空气的高温燃余气,从燃烧室以大于声速的高速传过后管段,并与喉管段径向喷入的高温原料油液滴发生不完全燃烧和复杂的化学反应,产生了大量的含有炭黑的烟气。烟气流经反应炉急冷段喷入急冷水,使烟气温度迅速降到不大于850度终止反应。烟气又经空气预热器,废热锅炉和油预热器换热及二次极冷。使烟气冷却到280度左右,进入主袋滤器将绝大部分炭黑从烟气中分离出来。附着在滤袋上的炭黑用反吹风机定期吹扫,使炭黑落入储斗内,通过气座进入风送管线净化后的尾气,用离心风机加压,一部分送至尾气燃烧炉作为燃料使用,大部分加压输送给界外锅炉,作为燃料使用。

5.为了控制和调整炭黑的结果,在添加剂溶解罐中,用水溶解碳酸钾后。将碳酸钾溶液有燃烧炉前段喷入反应炉。

6.自主袋滤器,在处理袋滤器和废气袋滤器的炭黑进入风送管线。经微米粉碎机由离心风机用热烟气送至回收旋风分离器收集下来的炭黑落入粉炭储罐。经气密阀由螺旋输送机送入湿法造粒机。从旋风分离器出来的含有少量炭黑的尾气经回流风机返回主袋虑器,形成风送循环系统。

7.炭黑在湿法造粒机内与喷入的含有粘结剂的造粒工艺水混合,形成小的炭黑颗粒流入滚筒式干燥机内,由于滚筒式干燥机接收火箱提供的住够热量而使湿炭黑粒子在筒内流动过程中逐步被干燥。

8.火箱的热源是来自尾气燃烧炉,尾气燃烧炉在开车时可才用煤气和燃料油作为燃料,而正常生产后就切换尾气作为燃料。

9.干燥后的炭黑通过斗式提升机送至筛选机除去大颗粒炭黑,筛选后的炭黑经过成品输送机成品提升机,磁选机将其中可能含有的 磁性物质除去。最后通过分配器按不同品种送入成品罐指定料仓。

10.从干燥机前部排出的含有少量炭黑的热尾气经废气加压风机送到废气袋虑器附在袋虑上的炭黑用废气 反吹风机定期吹扫,使炭黑落入储斗,再经废气袋虑气密阀进入风送管线。

四、产品性质与用途

炭黑主要物理及化学性质: 黑色颗粒状无定形固体,无味,比重1.82,燃

点>400℃,不溶于水,无毒,化学性质稳定。

炭黑的危险性: 非燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射、氧化性,危险性货物。生产主要橡胶用炭黑产品用途:橡胶制品补强剂和填充剂。

本生产工艺才用集散式微机调控,工艺精湛,技术先进具有国内领先水平。

学习体会与收获

经过一周的实习,我认识到在工作、学习、生活等方面的实践性的知识对我们来说非常重要,让我们对社会有了感性的认识,通过实习,那精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺等,在知识方面,我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门,同时还安排我们认识了实际的生产,使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上,对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势,为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间,端正了学习态度,改善了学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平,需要阅读大量的文献,更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科,与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。

经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

对学校教学安排及所设课程的建议

学校这样安排学生到实地进行实习,对我们学生有很大帮助,让我们不仅在课本学到宝贵的知识,而且通过实习有了更深刻的经验,让我们对自己的未来有了一定的了解,我对学校设下该课程感到很满意。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

(一)、实习简述

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(二)、实习工作说明:

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

(1)、玉龙集团

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,20xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,20xx年被评为成都市模范企业。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

20xx年8月,本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作,其中有一年的见习期(包括三个月的试用期),在这一年的时间里我们都要在车间里实习,在试用期间,我被分到脂肪酸车间,现在我已经到车间实习了一个多月了,在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

目的

通过安排到脂肪酸车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个脂肪酸生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对脂肪酸的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:FFA游离脂肪酸TITRE凝固点,MIU水分及杂质,FAC色度,BLEACH漂白度(漂炼度)。

[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]:桶装或散装,桶装为180KG/桶心得体会总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

经过连续两周的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、液位的限制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习根本单元操作方法;增加了我对工艺过程的了解,进而也更加熟识了限制系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和相识。通过本次的化工仿真实习收获颇多,对工艺流程、限制系统有了必须的了解,根本驾驭了开车、停车等的规程。

起先接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很新奇,在后来的实习过程中我首先细致阅读了课本上实习的'详细流程,根本明白了操作的规程。

特殊是在练习精馏塔单元等困难的化工过程的时候,我觉得应当:

(1)要细致谨慎的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应当要有所领悟、理解,因为过程的熟识程度在操作中使至关重要的。过程不够熟识或许会误入歧途,错误的操作,最终事倍功半,也不能很好的驾驭所需学习的内容。

(2)面对一个困难的工艺过程时,假如不能事先了解到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,因此,在开车前最重要的打算工作就是熟识完全的工艺过程。

(3)在开车后的操作中必须要有耐性,不能急于求成。无比到达每一步的工艺要求之后,才能进展下一步的操作,否则可能造成不行挽回的质量错误。因此在面对一个工艺流程,必需要了解这个工艺流程的作用是什么,要到达怎样的目的,了解流程中的各个环节,是如何进料的,操作条件又是如何,要到达什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或驾驭所练习的学习内容。

总之,通过二周的仿真实习,我明白了很多,同时也懂得了很多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐性的完成,要到达规定的要求,不能急于求成,否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训,虚心向教师和优秀的同学请教,总结经历。此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业学问,夯实根底、扩大自己的学问面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下根底!

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

经历4个月的实习终于结束了,在xxxx公司工作的这段时间,我和公司的职工及领导都相处得非常融洽,大家对我也关心,时常给我鼓励和帮助;我工作的时候也是认真谨慎,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽说工作中我也会犯一些错误,从而受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情,让我能在以后的工作中更加的谨慎和小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次实习虽然有酸甜苦辣,却让我在社会中学到了很多学习期间无法了解的社会经验,这对我来说是最宝贵的东西。

这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。

第一:在与别人打交道时一定要积极主动。我自己本身是个相对比较内向的人,不擅长主动和别人交流打交道,在此次实习中我也发现了自己的不足和缺点。比如在刚开始实习的几天内,我比较怯生。起初和公司的几位同事打过招呼后就没在说什么了,下班后也是一个人玩手机,没有主动和大家进行沟通。由于和他们年龄有较大差距,怕跟他们交流不来,也因为不了解工作环境和工作流程不能很好的交流和沟通。我也认识到了自己沟通上的不足,面对沉默不语的尴尬,自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的,老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时候你就应该主动去和别人交流,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关心一下工作啊,都会让大家认识你,了解你,对你留下良好的印象。在后来的实习中慢慢的在一起时间久了,大家也就对彼此多少有些熟悉了,渐渐地能和大家一起愉快的交流,就是出于自己的积极主动。

在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作,就是的团队合作的精神。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的,由于开始对生产的不了解以及专业知识的不熟悉,只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作,但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比如在实习中,在我提前完成领导分配的任务后,我就常主动询问周围的员工有没有需要帮忙的,有时候别人也不好意思麻烦我,我就主动承担他们的工作。这样子不仅锻炼了自己,帮助了他人,还融洽了你与别人之间的关系,在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。

第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能总是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻,还会影响他人的工作,化工生产的任何一个环节出错就会影响下面的工作,严重点就会造成很大的经济损失。老板也会批评责备甚至处罚,因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己的努力前功尽弃,我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎,对自己的工作要十分重视,工作结束后一定要检验自己的工作结果,以确保自己所做的万无一失,时常应该反省自己最近一段时间的工作情况。在你对工作开始了解并熟练后,你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。虽然如此,也不能骄傲,不能对自己有所懈怠,还是要对自己的工作认真对待,以免造成失误。

就像我在工作的时候,也犯下了不少错误,虽然多数不是很严重的错误。比如说领导交给我的生产任务,我在流程中添加固化剂时未等温度降至60℃以下就加入,导致白乳胶浓度不足。领导批评了我,我也为自己的错误懊悔不已。还有一次是将两种原材料顺序加反,还好是两个辅助材料对产品质量影响不大,都是自己大意所造成的。这次的失误又一次给我敲醒了警钟,要是经常不注意自己的工作,可能会造成更严重的损失。

第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。

我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。就比如我在实习的时候,第二个反应釜升温时,以前做法是升温锅炉能加满冷水重头开始烧水至沸腾,再利用蒸汽加热反应釜。改进方法是在第一个反应釜加热完毕后,加热锅炉内分多次加入冷水,保持总有足够的气压用。对加热过程进行了优化,提高了工作效率,减少了工作时间。同时我也充分使用时间差来提高自己的工作效率,使工作进程提高很多,减少近一个小时的工作时间。

第四:要有丰富而扎实的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识非常熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能迎刃而解。

在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了一定化工专业的知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论

 

化工厂实习总结2

虽然只是小小的拔草,但是能够获得的很多,那工厂的一抹绿意带给我们的是无限的.遐想,草本植物逐渐长成为木本植物,不先壮大自己,如何谈得上参天之伟岸。作物如此,做人做学问又何尝不是?

我们承载着中国悠久的文化传统,我们享受着先辈们的革命成果,我们驾驭者祖国发展前进的方向。既然我们身上肩负了如此多的事物,我们就更应该独善其身,达到“扬帆起航,沉稳做人”的境界。如一棵小草,平凡朴实的生活,踏实沉稳的做人。学问上,当然不需要我们和小草一样,含蓄内敛,我们要和根一样,深扎大地,认认真真的对待学习。

学习上,记得一次节目中在谈到科研创新方法学的探索时,08年最高国家科技奖得主徐光宪认为首先要做好创新前的准备,也就是知识的积累。幼年时,徐光宪常常生病,要看中医、吃中药,他看到中药铺有100多个抽屉,觉得挺好玩,自己也想有一间中药铺的抽屉,把学到的知识分门别类放到抽屉里边,后来他开始做卡片,现在则放在计算机里,也就是“知识框架”,也就是积累。

“学而不问则殆,问而不浮则罔。学而问,问而思,思而行,行而果,这就是创新。所以创新就是做学问,认真做学问,自然能创新。”

而这一切都源于积累,积累就要让自己充实,从各种渠道获得自己想要的信息。 知识的学习是无止尽的,而且书一辈子都读不完,要想获得真正的学问,踏实沉稳是必须的,也是必备的。

作为一个即将毕业的大四学生,我们在大学的校园中获得了很多,也改变了很多,在进入社会之前一定要去除自己的浮华,去除华而不实的光环,懂得如何做人,做学问,当然是做一个成熟有为的人。古往今来,众多有志之士都在沉稳中度过自己的人生。如提倡“君子博学而日参省乎己”的荀子;独爱“花之隐逸者也”的陶渊明;更以“难得糊涂”为悟世之道的郑板桥。他们都可谓是处事在“云端”漫舞,为人则稳如泰山。

就在社会经济快速发展的今天,现代化给人们带来的是心态浮躁。有些人过于看重名与力,由此会导致一些人忘记了做人的本分和应有的品质。我们应以前人为榜样,脚踏实地。只有放下我们的“负担”,才会奔向新的“生命”。朋友,请记住,只要沉稳做人、扬帆做事,我们才会真正成为社会有用之人。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。 实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和责任心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考

 

化工厂实习总结3

一.实习的目的和意义

认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,制造,维修方面的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。

二.实习任务

为了达到上述的实习目的,实习的主要任务包括:

1. 参观星光

2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件

三.实习过程

1. 参观星光

2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件

四.实习总结

实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。

在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,特别是现在,此专业学习的人很多,所以,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的,所以现阶段我们在学好专业知识的同时,要努力拓展自身各方面能力,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈努力去达到自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。

这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

一、实习时间和地点

实习时间:20xx年9月11日~ 20xx年9月30日

实习地点:xxx

二、实习的目的

1、进厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,初步接触化工生产行业。

2、通过实践,了解产品在实践单位的生产现状和工艺流程,深化理论知识与实际生产的结合。

3、通过实习,让我们对以后的相关工作有一个清晰的认识和切身体会。

三、实习任务

了解生产企业的生产工艺,充分了解乙炔生产车间、氯化氢生产车间、氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程,重点了解PVC合成车间,了解产品从原料输入到成品输出的各个环节,系统研究生产工艺。

实践就是学以致用。在课堂上,我们学到了很多理论知识,但如果不能在实践中灵活运用,就意味着我们没有学到。实践就是把我们在课堂上学到的理论知识运用到实践中去。实践可以让我们接触社会,感受到工人师傅遵守劳动纪律、吃苦耐劳的精神和严谨认真的工作作风,培养我们的工作责任感,运用知识观察和分析实际问题。

四、实习内容

Xx化工厂采用电石法生产PVC,主要原料是电石、煤和原盐。值得注意的是,电石法制备PVC,原盐电解后用氯化氢生产PVC,剩下的钠用来生产烧碱。所以氯和碱其实是共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

1、电石与水反应得到乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

2、乙炔与氯化氢反应得到氯乙烯C2H2+HCL=C2H3Cl。

3、氯乙烯加入聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

PVC树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、旧聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段和冷冻工段。生产任务包括电石单体生产和PVC树脂聚合。

Pvc材料用途广泛,主要用于制作:Previn PVC卡;Pvc OEMPvc线;Pvc窗帘;Pvc涂层电焊网;Pvc泡沫板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线、穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等。PVC产品在我们日常生活中随处可见。PVC用于制作各种人造革、箱包、户外用品,如篮球、足球、橄榄球等。也可用于制作制服腰带和特殊防护装备。Pvc材料用途广泛,并具有加工性能好、制造成本低、耐腐蚀、绝缘性能好等特点。

动词(verb的缩写)实习经历

通过实践,我们不仅对中发厂的安全管理有了初步的认识,而且对化工行业的特殊性有了初步的认识,增强了安全生产意识和自我保护的潜力,对中发化工厂的生产现状和工艺流程也有了感性的认识,对专业在国民经济中的地位和作用有了认识,增强了对专业的热爱,对化工行业的实际生产和工作有了切身的体会。

实践是本科生的必修课,是理论联系实际,为以后就业奠定感性基础的一个非常重要的实践环节。通过这次实践,我们巩固、拓展和深化了课堂上学到的理论知识,见证了化学知识在各工厂生产中的实际应用过程,初步学习了化工厂生产岗位的基本操作技能,从而对化学生产有了更深的理解和体会。

这次主要参观了乙烯生产车间、氯化氢生产车间、PVC树脂合成车间,进入中控室分组学习。在工厂里,尽管工作环境恶劣,工人的师傅们仍然孜孜不倦地工作,严格遵守劳动纪律,努力工作,有很高的责任感和主人翁精神,这让我们感受到了良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产流程和流程。我们感受到了在学校学到的理论知识和实际生产的差别,意识到工作和学校不一样。同时,我们看到工人的师傅们对生产过程和安全生产都很熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、细致的工作作风。通过业余时间和工人师傅的交流,大部分都工作了十几年。都是化工生产的老手,多年的经验和工程师水平相当。但由于学历的限制,他们勤奋努力,坚守岗位。在实习的过程中,我们学到的不仅仅是那些原理和生产流程以及生产线。我们对企业生产的全过程和理论知识在实际生产中的应用有了更深入的了解,以及一些课堂和书本上无法直观观察到的设备和宏观概念。在实际生产中,设计的每一步都必须考虑到各种条件和因素的制约,以便对未来的就业有一个初步的了解和准备。

实习对我们来说很重要,它脱离了学者的稚气,增加了我们对社会的感性认识,对知识有了更深刻的理解。实习是从学校到社会,从教室到工作,从学生到员工。为了更好地适应,生活方式、思维方式、生活环境和思维方法都必须发生很大的变化。我们不仅要注重知识和技能,还要增强我们的心理素质和道德素质教育,使我们具有高度的奉献精神和责任感,以及坚韧不拔的意志和精神。

总之,这次实习让我对自己的专业有了更详细更深刻的了解,对实际操作有了更好的了解,增强了专业知识的感性和认知方面,用所学的知识观察和分析实际问题的潜力,对自己的专业有了新的认识。实际工作和书本上的知识一定有距离。俗话说,千里之行始于足下,实践可以让我们学习得更好。虽然实习时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我思考自己未来的行业。

◍ 医药化工厂实习总结 ◍

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

目的

通过安排到xx-x车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xx-x生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基矗

其中,先前我们对xx-x的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xx-x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的`生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策

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